Целлюлоза (бумага) - Pulp (paper)

Структура волокон пульпы
Мякоть на бумажной фабрике недалеко от Пенсаколы, 1947 год.

Целлюлоза лигноцеллюлозный волокнистый материал, полученный путем химического или механического разделения целлюлозные волокна из дерево, волокнистые культуры, макулатура, или же тряпки. Целлюлоза, смешанная с водой и другими химическими или растительными добавками, является основным сырьем, используемым в производство бумаги и промышленное производство других бумажные изделия.[1][2][3]

История

Пять основополагающих шагов в древнем Китайский производство бумаги, изложенное в гравюра на дереве

До широко известного изобретения производство бумаги к Цай Лунь в Китае около 105 г. н.э., письменные принадлежности в виде бумаги, такие как папирус и приятель были произведены древними цивилизациями с использованием растительных материалов, которые в значительной степени не были обработаны. Полоски коры или луба сплетались вместе, разбивались на грубые листы, сушились и шлифовались вручную.[4][5] Целлюлоза, используемая в современных и традиционных производство бумаги отличается процессом мацерации, при котором образуется более тонкая, более однородная суспензия целлюлозных волокон, которые вытягиваются из раствора с помощью сита и сушатся в листы или рулоны.[6][3][7] Самая ранняя бумага, производимая в Китае, состояла из лубяных волокон бумажная шелковица (кодо) сажать вместе с конопляной тряпкой и обрезками сетки.[6][8][9] К VI веку тутовое дерево было одомашнено фермерами в Китае специально для производства целлюлозы, которая использовалась в процессе изготовления бумаги. Помимо шелковицы, целлюлозу также делали из бамбука, коры гибискуса, голубого сандалового дерева, соломы и хлопка.[9] Производство бумаги с использованием целлюлозы из конопли и льняных волокон из рваной одежды, рыболовных сетей и тканевых сумок распространилось в Европе в XIII веке, при этом постоянно растущее использование тряпок занимало центральное место в производстве и доступности тряпок. тряпичная бумага, фактор развития полиграфии.[1] К 1800-м годам производственный спрос со стороны новых индустриальных предприятий по производству бумаги и полиграфии привел к сдвигу в сырье, особенно к использованию балансовой древесины и других древесных продуктов, которые сегодня составляют более 95% мирового производства целлюлозы.[10]

Использование древесной массы и изобретение автоматического бумагоделательные машины В конце 18 - начале 19 века бумага приобрела статус недорогого товара в наше время.[1][11][12] В то время как некоторые из самых ранних примеров бумаги, изготовленной из древесной массы, включают работы, опубликованные Якоб Кристиан Шеффер в 1765 г. и Маттиас Купс в 1800 г.,[1][13][14] крупномасштабное производство древесной бумаги началось в 1840-х годах с уникальных, одновременных разработок в области механической варки целлюлозы. Фридрих Готтлоб Келлер в Германии[15] и по Чарльз Фенерти в Новая Шотландия.[11] Вскоре последовали химические процессы, сначала с Дж. Рот использование сернистая кислота обработать дерево, затем Бенджамин Тилгман с Патент США об использовании бисульфит кальция, Ca (HSO3)2, чтобы обработать древесину в 1867 году.[2] Спустя почти десять лет первый рекламный ролик сульфитный целлюлозный завод был построен в Швеции. Он использовал магний как противоион и был основан на работе Карл Даниэль Экман. К 1900 году сульфитная варка целлюлозы стала доминирующим средством производства древесной массы, превзойдя методы механической варки. Конкурирующий процесс химической варки целлюлозы, сульфат или крафт, процесс, был разработан Карл Ф. Даль в 1879 г .; первая фабрика по производству крафт-бумаги была запущена в Швеции в 1890 году.[2] Изобретение котел-утилизатор, к G.H. Томлинсон в начале 1930-х гг.,[15] позволила заводам по производству крафт-бумаги перерабатывать почти все свои химикаты для варки целлюлозы. Это, наряду со способностью крафт-процесса принимать более широкий спектр пород древесины и производить более прочные волокна,[16] сделал крафт-процесс доминирующим процессом варки целлюлозы, начиная с 1940-х годов.[2]

Мировое производство древесной массы в 2006 году составило 175 миллионов тонн (160 миллионов тонн).[17] В предыдущем году было продано 63 миллиона тонн (57 миллионов тонн) товарной целлюлозы (не превращенной в бумагу на том же предприятии), при этом Канада была крупнейшим поставщиком (21 процент от общего объема), за ней следовали США с 16 процентами. . В древесное волокно Источниками, необходимыми для варки целлюлозы, являются «45% остатков лесопиления, 21% бревен и щепы и 34% переработанной бумаги» (Канада, 2014).[18] На долю химической целлюлозы приходилось 93 процента товарной целлюлозы.[19]

Древесная масса

Волокна в древесной массе

В древесина ресурсы, используемые для производства древесной массы, называются балансовая древесина.[20] Хотя теоретически для производства целлюлозы можно использовать любое дерево, предпочтительны хвойные деревья, потому что волокна целлюлозы в пульпе этих пород длиннее и, следовательно, делают бумагу более прочной.[21]Некоторые из наиболее часто используемых мягкая древесина деревья для изготовления бумаги включают ель, сосна, ель, лиственница и болиголов, и лиственных пород Такие как эвкалипт, осина и береза.[22] Также растет интерес к генетически модифицированные породы деревьев (например, GM эвкалипт и GM тополь ) из-за нескольких основных преимуществ, которые они могут обеспечить, таких как повышенная легкость расщепления лигнина и увеличение скорости роста.

А целлюлозный завод представляет собой производственное предприятие, которое превращает древесную щепу или другой источник растительного волокна в толстую древесноволокнистую плиту, которая может быть отправлена ​​на бумажную фабрику для дальнейшей обработки. Целлюлозу можно производить механическими, полухимическими или полностью химическими методами (крафт- и сульфитные процессы). Готовый продукт может быть отбеленным или небеленым, в зависимости от требований заказчика.

Древесина и другие растительные материалы, используемые для производства целлюлозы, содержат три основных компонента (помимо воды): волокна целлюлозы (необходимые для изготовления бумаги), лигнин (трехмерный полимер, который связывает волокна целлюлозы вместе) и гемицеллюлозы (более короткие разветвленные углеводные полимеры). Цель варки целлюлозы состоит в том, чтобы разбить объемную структуру источника волокна, будь то щепа, стебли или другие части растения, на составляющие волокна.

Химическая варка целлюлозы достигает этого за счет разложения лигнина и гемицеллюлозы на небольшие водорастворимые молекулы, которые можно смыть с целлюлозных волокон без деполимеризации целлюлозных волокон (химическая деполимеризация целлюлозы ослабляет волокна). Различные методы механической варки целлюлозы, такие как измельчение древесной массы (GW) и измельчение механической массы (RMP), физически отрывают целлюлозные волокна друг от друга. Большая часть лигнина остается на волокнах. Прочность снижается, поскольку волокна могут быть разрезаны. Существует ряд связанных гибридных методов варки целлюлозы, в которых используется комбинация химической и термической обработки, чтобы начать сокращенный процесс химической варки целлюлозы, за которым сразу следует механическая обработка для разделения волокон. Эти гибридные методы включают термомеханическую варку целлюлозы, также известную как TMP, и химико-термомеханическую варку целлюлозы, также известную как CTMP. Химическая и термическая обработка уменьшают количество энергии, впоследствии требуемой для механической обработки, а также уменьшают величину потери прочности, которую испытывают волокна.

Мировое производство целлюлозы по категориям (2000 г.)[23]
Категория целлюлозыПроизводство [M тонна]
Химическая131.2
Крафт117.0
Сульфит7.0
Полухимический7.2
Механический37.8
Недревесные18.0
Всего первичных волокон187.0
Восстановленные волокна147.0
Общая мякоть334.0

Заготовка деревьев

Основная статья: логирование

Большинство целлюлозных заводов используют хорошие управление лесами методы заготовки деревьев, чтобы гарантировать, что они имеют устойчивый источник сырья. Одна из основных жалоб на заготовку древесины для целлюлозных заводов заключается в том, что она снижает биоразнообразие заготовленного леса. Целлюлоза плантации деревьев составляют 16 процентов мирового производства целлюлозы, старовозрастные леса 9 процентов, а леса второго, третьего и более поколений составляют остальное.[24] Лесовосстановление практикуется в большинстве мест, поэтому деревья Возобновляемый ресурс. FSC (Лесной попечительский совет ), SFI (Инициатива устойчивого лесного хозяйства ), PEFC (Программа одобрения лесной сертификации ), а другие органы сертифицируют бумагу, изготовленную из деревьев, собранных в соответствии с руководящими принципами, предназначенными для обеспечения надлежащей практики ведения лесного хозяйства.[25]

Количество потребляемых деревьев зависит от того, используются ли механические процессы или химические процессы. Было подсчитано, что на основе смеси хвойные породы и лиственных пород 12 метров (40 футов) в высоту и 15-20 сантиметров (6-8 дюймов) в диаметре, в среднем потребуется 24 дерева для производства 0,9 тонны (1 тонны) бумаги для печати и письма, используя крафт-процесс (химическая варка). Механическое измельчение древесной массы примерно в два раза эффективнее при использовании деревьев, так как почти вся древесина используется для производства волокна, поэтому требуется около 12 деревьев для производства 0,9 тонны (1 тонны) механической массы или газетная бумага.[26]

Примерно две короткие тонны в шнур из дерева.[27]

Подготовка к варке

Основная статья: Щепки

Дробление древесины - это процесс дробления древесины для получения целлюлозы, но также и для других целей. обработанная древесина продукты и мульча. Только сердцевина и заболонь полезны для изготовления мякоти. Лаять содержит относительно мало полезных волокон, удаляется и используется в качестве топлива для производства пара на целлюлозном заводе. Большинство процессов варки целлюлозы требуют, чтобы древесина была измельчена и просеяна для получения щепы одинакового размера.

Варка целлюлозы

Существует ряд различных процессов, которые можно использовать для разделения древесного волокна:

Механическая пульпа

Изготовлено точильные камни со встроенным Карбид кремния или же оксид алюминия может использоваться для измельчения небольших деревянных бревен, называемых «болтами», для изготовления каменной массы (SGW). Если древесину пропаривают перед измельчением, это называется древесной массой, измельченной под давлением (PGW). Большинство современных мельниц используют стружку, а не бревна, и металлические диски с выступом, называемые пластинами рафинера, вместо точильных камней. Если щепа просто измельчается вместе с пластинами, целлюлоза называется измельченной механической целлюлозой (RMP), а если щепа пропаривается во время измельчения, пульпа называется термомеханической массой (TMP). Обработка паром значительно снижает общую энергию, необходимую для изготовления пульпы, и уменьшает повреждение (разрез) волокон. Механическая масса используется для продуктов, требующих меньшей прочности, таких как газетная бумага и картон.

Термомеханическая пульпа

Механический процесс варки целлюлозы[28]

Термомеханическая пульпа - это пульпа, полученная путем переработки щепки используя тепло (таким образом "термо- ") и механическое облагораживающее движение (таким образом," -механическое "). Это двухэтапный процесс, при котором с бревен сначала снимаются их лаять и превращается в мелкие фишки. Эти чипсы имеют влажность около 25–30 процентов. К древесной стружке прикладывают механическое усилие при дроблении или измельчении, которое выделяет тепло и водяной пар и смягчает древесную стружку. лигнин таким образом разделяя отдельные волокна. Затем целлюлоза просеивается и очищается, любые комки волокна перерабатываются. Этот процесс дает высокий выход волокна из древесина (около 95 процентов), а поскольку лигнин не удален, волокна твердые и жесткие.[28]

Химико-термомеханическая пульпа

Древесную щепу можно предварительно обработать карбонат натрия, едкий натр, сульфат натрия и другие химические вещества перед очисткой на оборудовании, аналогичном механической мельнице. Условия химической обработки намного менее жесткие (более низкая температура, более короткое время, менее экстремальные pH ), чем в процессе химической варки целлюлозы, поскольку цель состоит в том, чтобы упростить измельчение волокон, а не в удалении лигнина, как в полностью химическом процессе. Целлюлоза, полученная с использованием этих гибридных процессов, известна как химико-термомеханическая пульпа (ХТМР).

Химическая пульпа

International Paper Компания, целлюлозный комбинат, производящий пушистая масса для использования в абсорбент продукты с крафт-процесс
Основные статьи: Крафт-процесс, Сульфитный процесс, и Содовая варка
Смотрите также: Растворяющаяся пульпа, Пушистая мякоть, НБСК, и СБСК (пульпа)

Химическая пульпа производится путем объединения древесной щепы и химикатов в больших емкостях, называемых варочными котлами. Там тепло и химические вещества разрушают лигнин, который связывает целлюлоза волокна вместе, без серьезного ухудшения целлюлозные волокна. Химическая пульпа используется для материалов, которые должны быть более прочными или в сочетании с механической массой для придания продукту различных характеристик. В крафт-процесс является доминирующим методом химической варки целлюлозы, при этом сульфитный процесс второй. Исторически содовая варка был первым успешным методом химической варки целлюлозы.

Переработанная целлюлоза

Основные статьи: Переработка бумаги и Удаление краски

Переработанная целлюлоза также называется очищенная от краски целлюлоза (ОКУНАТЬ). DIP есть переработанная бумага который был обработан химикатами, таким образом удаляя печатные краски и другие нежелательные элементы и освободили бумажные волокна. Процесс называется удаление краски.

DIP используется в качестве сырья в производство бумаги. Много газетная бумага, туалетная бумага и салфетка для лица марки обычно содержат 100% очищенной от краски целлюлозы, а во многих других сортах, таких как легкая мелованная бумага для офсетной печати и бумага для печати и письма для офиса и дома, DIP составляет значительную часть композиции.

Органосольвенная варка

Основная статья: органосольв

При производстве органосольвенной целлюлозы используются органические растворители при температуре выше 140 ° C для разложения лигнина и гемицеллюлозы на растворимые фрагменты. Варочный щелок легко восстанавливается перегонкой. Причина использования растворителя заключается в том, чтобы лигнин более растворим в варочном растворе. Наиболее часто используемые растворители: метанол, этиловый спирт, Муравьиная кислота и уксусная кислота часто в сочетании с воды.

Альтернативные методы варки целлюлозы

В настоящее время ведутся исследования по разработке биопульпирования (биологической варки целлюлозы), аналогичной химической варке целлюлозы, но с использованием определенных видов грибы которые способны расщеплять нежелательный лигнин, но не целлюлозные волокна.[29] В процессе биопульсации грибковый фермент лигнин пероксидаза выборочно переваривает лигнин, оставляя оставшиеся волокна целлюлозы. Это могло иметь серьезные экологические преимущества в уменьшении загрязнения, связанного с химической варкой целлюлозы. Целлюлозу отбеливают на стадии диоксида хлора с последующей нейтрализацией и гипохлоритом кальция. Окислитель в любом случае окисляет и разрушает красители, образованные дубильными веществами древесины и усиленные присутствующими в ней сульфидами.

Волокно, взорванное паром это технология варки и экстракции, применяемая для обработки древесины и других волокнистых органических материалов.[30]

Отбеливание

Основная статья: Отбеливание древесной массы

Целлюлоза, полученная до этого момента в процессе, может быть отбеленный произвести белая бумага товар. Химические вещества, используемые для отбеливания целлюлозы, являются источником озабоченности для окружающей среды, и в последнее время целлюлозная промышленность использует альтернативы. хлор, Такие как диоксид хлора, кислород, озон и пероксид водорода.

Альтернативы древесной массе

Смотрите также: Бумага без деревьев, Волокна урожая, и Хлопковая бумага

Целлюлоза, изготовленная из недревесных растительных источников или переработанного текстиля, сегодня производится в основном как специальный продукт для мелкой печати и художественных целей.[10][31] Современная художественная бумага машинного и ручного производства из хлопка, льна, конопли, абака, Кодзо, и другие волокна часто ценятся за их более длинные и прочные волокна и более низкую лигнин содержание. Лигнин, присутствующий практически во всех растительных материалах, способствует подкислению и возможному разрушению бумажной продукции, что часто характеризуется потемнением и охрупчиванием бумаги с высоким содержанием лигнина, например газетная бумага.[32][33] 100% хлопок или комбинация хлопковой и льняной целлюлозы широко используется для производства документов, предназначенных для длительного использования, таких как сертификаты, валюта и паспорта.[34][35][36]

Сегодня некоторые группы выступают за использование волокна полевых культур или сельскохозяйственных остатков вместо древесного волокна в качестве более стабильный средства производства.[нужна цитата ]

Достаточно солома для удовлетворения большей части потребностей Северной Америки в книгах, журналах, каталогах и копировальной бумаге.[нужна цитата ] Бумага сельскохозяйственного происхождения не производится деревья фермы. Для варки некоторых остатков сельскохозяйственных культур требуется меньше времени, чем для приготовления целлюлозы. Это означает, что при использовании сельскохозяйственной бумаги используется меньше энергии, воды и химикатов. Целлюлоза из пшеничной и льняной соломы имеет вдвое меньший экологический след, чем лесная целлюлоза.[37]

Конопляная бумага является возможной заменой, но технологическая инфраструктура, затраты на хранение и низкий процент использования установки означают, что это не готовая замена.[нужна цитата ]

Однако древесина также является возобновляемым ресурсом: около 90 процентов целлюлозы поступает из плантации или восстановленные лесные массивы.[24] На недревесные источники волокна приходится около 5–10 процентов мирового производства целлюлозы по ряду причин, включая сезонную доступность, проблемы с химическим восстановлением, белизну целлюлозы и т. Д.[19][38] В Китае, по состоянию на 2009 год, более высокая доля переработки недревесной целлюлозы увеличила использование воды и энергии.[39]

Нетканые материалы в некоторых приложениях являются альтернативой бумаге из древесной массы, например фильтровальная бумага или же чайные пакетики.

Сравнение типичного сырья, используемого при варке целлюлозы[40]
КомпонентДеревоНедревесные
Углеводы65–80%50–80%
Целлюлоза
40–45%30–45%
Гемицеллюлоза
23–35%20–35%
Лигнин20–30%10–25%
Экстрактивные вещества2–5%5–15%
Белки<0.5%5–10%
Неорганика0.1–1%0.5–10%
SiO2
<0.1%0.5–7%

Товарная целлюлоза

Товарная целлюлоза - это любая разновидность целлюлозы, которая производится в одном месте, сушится и отправляется в другое место для дальнейшей обработки.[41] Важные параметры качества целлюлозы, не связанные напрямую с волокнами: яркость, уровень загрязнения, вязкость и зольность. В 2004 г. на его долю приходилось около 55 млн. метрических тонн товарной целлюлозы.[41]

Воздушная сухая целлюлоза является наиболее распространенной формой продажи целлюлозы. Это целлюлоза, высушенная до содержания влаги около 10 процентов. Обычно он поставляется в виде рулонов по 250 кг. Причина, по которой в пульпе должно оставаться 10% влаги, заключается в том, что это сводит к минимуму связывание волокна с волокном и облегчает диспергирование пульпы в воде для дальнейшей обработки. бумага.[41]

Рулет из целлюлозы или катушка мякоти является наиболее распространенной формой доставки целлюлозы на нетрадиционные рынки целлюлозы. Пушистая мякоть обычно поставляется в рулонах (бобинах). Мякоть сушат до влажности 5–6%. У заказчика это идет на процесс измельчения для подготовки к дальнейшей переработке.[41]

Некоторые целлюлозы подвергаются быстрой сушке. Это делается путем прессования мякоти до содержания влаги около 50 процентов, а затем позволяя ей просыпаться. силосы высотой 15–17 м. Горячий воздух, работающий на газе, является обычным источником тепла. Температура значительно выше точка символа из целлюлоза, но большое количество влаги в волокнистая стена и просвет предотвращает сжигание волокон. Часто его не сушат до 10% влажности (на воздухе). Тюки не так плотно упакованы, как воздушно-сухая целлюлоза.[41]

Проблемы окружающей среды

Основная статья: Экологические проблемы с бумагой

Основное воздействие производства древесной массы на окружающую среду связано с ее воздействием на лесные источники и отходами производства.

Лесные ресурсы

Основная статья: Управление лесным хозяйством

Влияние лесозаготовок на производство древесной массы является предметом интенсивных дискуссий. Современное протоколирование практики, используя управление лесами стремятся предоставить надежный возобновляемый источник сырья для целлюлозные заводы. Практика сплошная рубка является особенно деликатным вопросом, поскольку это очень заметный эффект протоколирование. Лесовосстановление, посадка саженцев деревьев на вырубленных площадях, также подвергалась критике за сокращение биоразнообразие потому что лесовосстановленные территории монокультуры.Ведение журнала старовозрастные леса составляет менее 10 процентов древесной массы,[24] но это один из самых спорных вопросов.

Сточные воды целлюлозных заводов

Основные статьи: Крафт-процесс, Сульфитный процесс, и Отбеливание древесной массы

Сточные воды обрабатываются в биологическом установка очистки сточных вод, что гарантирует, что сточные воды не токсичны для получателя.

Механическая целлюлоза не является серьезной причиной для беспокойства об окружающей среде, поскольку большая часть органического материала остается в целлюлозе, а используемые химические вещества (пероксид водорода и дитионит натрия ) производят доброкачественные побочные продукты (воду и сульфат натрия (наконец) соответственно).

Комбинаты химической целлюлозы, особенно заводы по производству крафт-бумаги, являются энергетически самодостаточными и имеют почти замкнутый цикл по отношению к неорганическим химическим веществам.

Отбеливание с хлором образует большое количество хлорорганические соединения соединения, включая полихлорированные дибензо-п-диоксины, полихлорированные дибензофураны (ПХДД / Ф).[42][43]

Проблемы с запахом

В частности, при реакции крафт-варки высвобождаются соединения с неприятным запахом. Реагент сероводорода, который разрушает структуру лигнина, также вызывает некоторое деметилирование с образованием метантиол, диметилсульфид и диметилдисульфид. Эти же соединения высвобождаются во время многих форм микробного разложения, включая внутреннее микробное действие в Сыр камамбер, хотя крафт-процесс является химическим и не предполагает микробной деградации. Эти соединения имеют чрезвычайно низкий порог запаха и неприятные запахи.

Приложения

Основные области применения целлюлозы: бумага и доска производство. Состав используемой целлюлозы зависит от качества готовой бумаги. Важными параметрами качества являются деревянная отделка, яркость, вязкость, экстрактивные вещества, количество загрязнений и прочность.

Химическая пульпа используется для изготовления наноцеллюлоза.[нужна цитата ]

Специальные сорта целлюлозы имеют много других применений. Растворяющаяся пульпа используется в создании регенерированная целлюлоза что используется текстиль и целлофан производство. Он также используется для изготовления целлюлоза производные. Пушистая мякоть используется в подгузники, женская гигиена продукты и нетканые материалы.

Производство бумаги

Основная статья: Машина Фурдринье

Машина Фурдринье - основа самых современных производство бумаги, и он использовался в некоторых вариациях с момента его создания. Он выполняет все шаги, необходимые для превращения целлюлозы в конечный продукт. бумага товар.

Экономика

В 2009, НБСК целлюлоза продавалась в США по цене 650 долларов за тонну. Цена упала из-за падения спроса, когда газеты уменьшили свой размер, отчасти из-за рецессии.[44]

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ а б c d Хантер, Дард (1943). Изготовление бумаги, история и техника древнего ремесла. Дувр.
  2. ^ а б c d Бирманн, Кристофер Дж. (1993). Справочник по производству целлюлозы и бумаги. Сан-Диего: Academic Press. ISBN  0-12-097360-X.
  3. ^ а б "Производство бумаги", Википедия, 2020-04-05, получено 2020-04-15
  4. ^ Спайви, Найджел (ноябрь 1987 г.). "J. Swaddling (Ed.), Итальянские артефакты железного века в Британском музее: доклады Шестого классического коллоквиума Британского музея. Лондон: Британский музей, 1986. Стр. X + 483, многочисленные иллюстрации (включая текстовые рисунки). . ISBN 0-7141-1274-7". Журнал римских исследований. 77: 267–268. Дои:10.2307/300639. ISSN  0075-4358. JSTOR  300639.
  5. ^ "El Dialogo en la Historia Hispanoamericana", El diálogo en el español de América, Iberoamericana Vervuert, стр. 71–92, 1998-12-31, Дои:10.31819/9783865278364-004, ISBN  978-3-86527-836-4
  6. ^ а б "Производство бумаги | Процесс, история и факты". Энциклопедия Британника. Получено 2020-04-15.
  7. ^ «Бумажная машина», Википедия, 2020-04-05, получено 2020-04-15
  8. ^ Цзянь, Цуэн-Сюин (1985), Бумага и печать, Наука и цивилизация в Китае: химия и химическая технология, Vol. 5 Часть 1, Cambridge University Press, стр. 4
  9. ^ а б Цзянь, Цуэн-Сюин (1985), Бумага и печать, Наука и цивилизация в Китае: химия и химическая технология, Vol. 5 Часть 1, Cambridge University Press, стр. 56–61.
  10. ^ а б Бойер, Джим (19 августа 2014 г.). "Бумага без деревьев: путь к спасению деревьев и лесов?" (PDF). Получено 15 апреля, 2020.
  11. ^ а б Бургер, ПитерЧарльз Фенерти и его бумажное изобретение. Торонто: Питер Бургер, 2007. ISBN  978-0-9783318-1-8 стр.25–30
  12. ^ Рагнар, Мартин; Хенрикссон, Гуннар; Lindström, Mikael E .; Уимби, Мартин; Блехшмидт, Юрген; Хайнеманн, Сабина (30.05.2014), "Целлюлоза", Энциклопедия промышленной химии Ульмана, Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, стр. 1–92, Дои:10.1002 / 14356007.a18_545.pub4, ISBN  978-3-527-30673-2
  13. ^ Леонг, Элейн. «Раннее современное руководство по изготовлению бумаги своими руками». Проект рецептов. Получено 2020-04-15.
  14. ^ "Якоб Кристиан Шеффер выпускает" Самую интересную и редкую работу "по производству бумаги: история информации". www.historyofinformation.com. Получено 2020-04-15.
  15. ^ а б Sjöström, E. (1993). Химия древесины: основы и приложения. Академическая пресса.
  16. ^ История бумаги. indiapapermarket.com
  17. ^ «Производство целлюлозы в новых областях (Мировое производство)». Корпорация Metso. 5 сентября 2006 г. Архивировано с оригинал 23 октября 2007 г.. Получено 2007-10-13.
  18. ^ Сикста, Герберт (2006). "Предисловие". Справочник по целлюлозе. 1. Wiley-VCH Verlag & Co KGaA. п. XXIII. ISBN  3-527-30999-3.
  19. ^ а б «Обзор целлюлозно-бумажной промышленности». Ассоциация рыночной целлюлозы. 2007. Архивировано с оригинал на 2007-10-16. Получено 2007-10-13.
  20. ^ Manthy, Robert S .; Джеймс, Ли Мортон; Хубер, Генри Х. (1973). Michigan Timber Production: сейчас и в 1985 году. Университет штата Мичиган, опытная сельскохозяйственная станция и служба распространения сельскохозяйственных знаний.
  21. ^ "Бумага". Как производятся продукты.
  22. ^ Джеман, Хелетт (2014-12-29). Финансирование сельского хозяйства: от посевов до земли, воды и инфраструктуры. Джон Вили и сыновья. ISBN  9781118827376.
  23. ^ Сикста, Герберт, изд. (2006). Справочник по целлюлозе. 1. Винхейм, Германия: Wiley-VCH. п. 9. ISBN  3-527-30997-7.
  24. ^ а б c Мартин, Сэм (2004). "Paper Chase". Ecology Communications, Inc. Архивировано с оригинал на 2007-06-19. Получено 2007-09-21.
  25. ^ «Сертификация по отслеживанию продукции от леса до полки». Архивировано из оригинал на 2007-08-26. Получено 2007-09-21.
  26. ^ Деревья в бумаге. Консерватория. Проверено 9 января 2017.
  27. ^ "мертвая ссылка". Архивировано из оригинал на 2008-12-25. Получено 2009-02-05.
  28. ^ а б Картон в стиле Иггесунда (Отчет). Iggesund Paperboard AB. 2008. с. 15.
  29. ^ Хусаини, Ахмад; Фисол, Фейсалина Ахмад; Юн, Лью Чиа; Хуссейн, Мохд Хаснайн; Муид, Сепия; Рослан, Хайрул Азман (2011). «Лигноцеллюлолитические ферменты, продуцируемые тропическими грибами белой гнили при биопульпировании древесной щепы Acacia mangium». J Biochem Tech. 3 (2): 245–250. Архивировано из оригинал на 2017-01-09. Получено 2017-01-09.
  30. ^ Авелла, Маурицио; Боззи, Клаудио; Делль'Эрба, Рамиро; Фошер, Бонавентура; Марцетти, Аннамария; Мартучелли, Эцио (ноябрь 1995 г.). «Волокна соломы пшеницы, взорванные паром в качестве армирующего материала для композитов на основе полипропилена. Характеристика и свойства». Angewandte Makromolekulare Chemie. 233 (1): 149–166. Дои:10.1002 / apmc.1995.052330113.
  31. ^ "Бумага верже", Википедия, 2020-04-08, получено 2020-04-15
  32. ^ Маккрэди, Эллен (ноябрь 1991 г.). «Природа лигнина». cool.culturalheritage.org. Получено 2020-04-15.
  33. ^ Бердж, Дэниел М. (2002). «ВЛИЯНИЕ ЗАКРЫТЫХ БУМАГ И КАРТОНОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЛИГНИНЫ, НА СТАБИЛЬНОСТЬ ФОТОГРАФИЧЕСКОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ». cool.culturalheritage.org. Получено 2020-04-15.
  34. ^ «Рынки». delarue.com.
  35. ^ «Дизайн и производство банкнот». Банк Канады. Архивировано из оригинал 16 декабря 2008 г.. Получено 7 февраля, 2009.
  36. ^ «Как делаются деньги - бумага и чернила». БЮРО ГРАВИРОВКИ И ПЕЧАТИ Министерство финансов США. Получено 14 июля, 2017.
  37. ^ "Кампания Соломенной Бумаги Кэнопи". canopyplanet.org. Архивировано из оригинал на 2013-09-03.
  38. ^ Джадт, Манфред (октябрь – декабрь 2001 г.). "Целлюлоза из недревесных растительных волокон". Inpaper International. Получено 2007-10-07.
  39. ^ 造纸 企业 能 入 «绿色 之 门» 的 前提 南粤 大地 南方网. News.southcn.com (20 июля 2009 г.). Проверено 9 января 2017.
  40. ^ Стениус, Пер (2000). «1». Химия продуктов PForest. Бумажная наука и технология. 3. Финляндия: Fapet Oy. п. 29. ISBN  952-5216-03-9.
  41. ^ а б c d е Нанко, Хирко; Баттон, Аллан; Хиллман, Дэйв (2005). Мир рыночной целлюлозы. Эплтон, Висконсин, США: WOMP, LLC. С. 2–3. ISBN  0-615-13013-5.
  42. ^ Хоффман, Э., Алимохаммади, М., Лайонс, Дж., Дэвис, Э., Уокер, Т. Р., и Лейк, К. Б. (2019). Характеристика и пространственное распределение загрязненных органическими веществами отложений, образовавшихся в результате прошлых промышленных стоков. Экологический мониторинг и оценка, 191 (9), 590. https://link.springer.com/article/10.1007/s10661-019-7763-y
  43. ^ Сточные воды с целлюлозных заводов при отбеливании - PSL1. Министерство здравоохранения Канады. 1991 г. ISBN  0-662-18734-2. Получено 2007-09-21.
  44. ^ Лефевр, Поль (4 февраля 2009 г.). Рынок изделий из дерева выглядит мягким. Хроника.

Библиография