Вакуумная техника - Vacuum engineering
Эта статья нужны дополнительные цитаты для проверка.Июнь 2018 г.) (Узнайте, как и когда удалить этот шаблон сообщения) ( |
Вакуумная техника занимается технологическими процессами и оборудованием, использующим вакуум для достижения лучших результатов, чем при атмосферных давление. Наиболее распространенные применения вакуумной техники:
- Покрытие из пиролитического карбида хрома
- Антиотражающий стекло
- Раскраска стекла
- Вакуумная пропитка
- Вакуумное покрытие
- Вакуумная сушка
Вакуумные установки для нанесения покрытий способны наносить различные покрытия на металл, стекло, пластик или же керамика поверхности, обеспечивая высокое качество и однородную толщину и цвет. Вакуумные сушилки можно использовать для деликатных материалов и сэкономить значительное количество энергии за счет более низких температур сушки.
Конструкция и механизм
Вакуумные системы обычно состоят из манометров, пароструйных аппаратов и насосов, пароуловителей и клапанов, а также других протяженных труб. Сосуд, работающий в вакуумной системе, может быть любого из этих типов, например, технологический резервуар, имитатор пара, ускоритель частиц или любой другой тип помещения, в котором есть закрытая камера для поддержания в системе давления газа ниже атмосферного. Поскольку вакуум создается в закрытой камере, учитывая способность выдерживать внешние атмосферное давление обычные меры предосторожности для этого типа дизайна. Наряду с эффектом коробления или сжатия внешняя оболочка вакуумной камеры будет тщательно оценена, и любые признаки износа будут исправлены увеличением толщины самой оболочки. Основными материалами, используемыми для создания вакуума, обычно являются низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий. Другие секции, такие как стекло, используются для измерительного стекла, смотровых окон и иногда для электрической изоляции. Интерьер вакуумная камера всегда должен быть гладким, без ржавчины и дефектов. Растворители под высоким давлением обычно используются для удаления излишков масла и загрязнений, которые могут отрицательно повлиять на вакуум. Потому что вакуумная камера находится в замкнутом пространстве, можно использовать только специальные моющие средства, чтобы предотвратить любые опасности или опасности во время чистки. Любой вакуумная камера всегда должно быть определенное количество портов доступа и просмотра. Обычно они имеют форму фланцевого соединения для крепления насосов, трубопроводов или любых других частей, необходимых для работы системы. Чрезвычайно важна конструкция герметизирующей способности вакуумной камеры. Сама камера должна быть герметичной для поддержания идеального вакуума. Это обеспечивается в процессе проверки герметичности, обычно с использованием массы спектрометр детектор утечки.[1] Все отверстия и соединения также собираются с уплотнительными кольцами и прокладками, чтобы предотвратить любую дальнейшую возможную утечку воздуха в систему.
Технологии
Эта статья нужны дополнительные цитаты для проверка.Октябрь 2017 г.) (Узнайте, как и когда удалить этот шаблон сообщения) ( |
В вакуумной технике используются методы и оборудование, которые сильно различаются в зависимости от уровня используемого вакуума. Давление, немного сниженное по сравнению с атмосферным, можно использовать для управления потоком воздуха в системах вентиляции или в системах транспортировки материалов. Вакуум низкого давления можно использовать для вакуумного выпаривания при переработке пищевых продуктов без чрезмерного нагрева. Вакуум более высокого уровня используется для дегазации, вакуумной металлургии, а также в производстве лампочек и электронно-лучевых трубок. Так называемый «сверхвысокий» вакуум необходим для обработки некоторых полупроводников; самые «жесткие» вакуумы с самым низким давлением создаются для экспериментов в физике, где даже несколько случайных атомов воздуха могут помешать текущему эксперименту.
Используемый аппарат меняется с уменьшением давления. Воздуходувки уступают место различным видам поршневых и роторных насосов. Для некоторых важных приложений паровой эжектор может быстро вакуумировать большой технологический сосуд до грубого вакуума, достаточного для некоторых процессов или в качестве предварительного для более полных процессов откачки. Изобретение Насос Sprengel был критическим шагом в разработке лампы накаливания, поскольку она позволила создать вакуум, который был выше, чем доступный ранее, что продлило срок службы ламп. При более высоких уровнях вакуума (более низких давлениях) используются диффузионные насосы, абсорбционные, криогенные насосы. Насосы больше похожи на «компрессоры», поскольку они собирают разреженные газы в вакуумной камере и выталкивают их в выхлоп с гораздо более высоким давлением и меньшим объемом. В вакуумной системе может использоваться цепь из двух или более различных типов вакуумных насосов, при этом один «черновой» насос удаляет большую часть массы воздуха из системы, а дополнительные ступени обрабатывают относительно меньшие количества воздуха при меньшем и меньшем. давления. В некоторых случаях химический элемент используется для соединения с воздухом, остающимся в камере после откачки. Например, в электронном вакуумные трубки, металлический "геттер" нагревали индукцией для удаления воздуха, оставшегося после первоначальной откачки и закрытия трубок. «Газопоглотитель» также будет медленно удалять любой газ, выделяющийся внутри трубки в течение оставшегося срока ее службы, поддерживая достаточно хороший вакуум.
Приложения
Вакуумная технология - это метод, используемый для удаления воздуха из замкнутого объема путем создания перепада давления от замкнутого объема к некоторому вентиляционному отверстию, причем конечным выходом является открытая атмосфера.[2] При использовании промышленной вакуумной системы этот перепад давления создается вакуумным насосом или генератором. На основе идеи вакуума, открытой в 17 веке, было создано множество технических изобретений. Они варьируются от насосов для создания вакуума до рентгеновских трубок, которые позже были введены в область медицины для использования в качестве источников Рентгеновское излучение. Вакуумная среда стала играть важную роль в научных исследованиях, поскольку делаются новые открытия, обращаясь к основным основам давления. Идея «идеального вакуума» не может быть реализована, но она очень близка к технологическим открытиям начала 20 века. В современной вакуумной технике используются самые разные материалы, от алюминия до циркония, и почти все, что между ними. Возможно, распространено мнение, что вакуумная технология имеет дело только с клапанами, фланцами и другими вакуумными компонентами, но новые научные открытия часто делаются с помощью этих традиционных вакуумных технологий, особенно в области высоких технологий. Вакуумная техника используется для составные полупроводники, силовые устройства, логика памяти и фотогальваника.
Еще одно техническое изобретение - вакуумный насос. Такое изобретение используется для удаления молекул газа из герметичного объема, оставляя при этом частичный вакуум. В одном приложении используется более одного вакуумного насоса для создания плавного потока. Плавный поток используется для обеспечения свободного прохода с использованием вакуума для удаления любых молекул воздуха на пути процесса. В этом процессе будет использоваться вакуум, чтобы попытаться создать идеальный вакуум. Тип вакуума, такой как частичный вакуум, может быть вызван использованием положительное смещение тип насосов. Объемный насос прямого вытеснения способен передавать газовую нагрузку от входа к выходному отверстию, но из-за ограничений конструкции он может достигать только относительно низкого вакуума. Чтобы достичь более высокого вакуума, необходимо использовать другие методы. Использование серии насосов, таких как последующая быстрая откачка с помощью насоса объемного типа, создаст намного лучший вакуум, чем при использовании одного насоса. Такая комбинация используемых насосов обычно определяется необходимостью вакуума в системе.
Материалы для использования в вакууме системы должны быть тщательно оценены. Многие материалы имеют степень пористости, несущественную при обычном давлении, но которая при неправильном использовании будет постоянно пропускать незначительные количества воздуха в вакуумную систему. Некоторые предметы, например резина и пластик, выделять газы в вакуум которые могут загрязнить систему. При высоком и сверхвысоком уровне вакуума даже металлы должны быть тщательно отобраны - молекулы воздуха и влага могут прилипать к поверхности металлов, и любой захваченный в металле газ может просачиваться на поверхность под вакуумом. В некоторых вакуумных системах простого покрытия из низколетучей смазки достаточно для герметизации зазоров в стыках, но при сверхвысоком вакууме фитинги необходимо тщательно обрабатывать и полировать, чтобы свести к минимуму захваченный газ. Обычная практика - запекать компоненты высоковакуумной системы; при высоких температурах любые газы или влага, прилипшие к поверхности, удаляются. Однако это требование влияет на то, какие материалы можно использовать.
Ускорители элементарных частиц являются крупнейшими системами сверхвысокого вакуума и могут достигать нескольких километров в длину.[3]
История
Слово «вакуум» происходит от латинского слова «vacua», что переводится как «пустой». Физики используют вакуум для описания частично пустого пространства, где воздух или другие газы удаляются из одного контейнера. Идея вакуума, связанного с пустым пространством, была выдвинута еще в 5 веке греческими философами, Аристотель (384-322 до н.э.) был тем, кто пришел к выводу, что вакуум - это пустое пространство в природе, которое невозможно когда-либо создать.[4] Эта идея сохранялась на протяжении веков до 17 века, когда были открыты вакуумная технология и физика. В середине 17 века Евангелиста Торричелли изучал свойства вакуума, создаваемого ртутным столбиком в стеклянной трубке; это стало барометр, прибор для наблюдения за изменениями атмосферного давления воздуха. Отто фон Герике Эффект атмосферного давления был наглядно продемонстрирован в 1654 году, когда упряжки лошадей не могли разделить два полушария диаметром 20 дюймов, которые были помещены вместе и эвакуированы. В 1698 г. Томас Савери запатентовал паровой насос, основанный на конденсации пара для создания низкого вакуума для откачки воды из шахт. Аппарат был доработан в Атмосферный двигатель Newcomen 1712 г .; будучи неэффективным, он позволял эксплуатировать угольные шахты, которые в противном случае затоплялись бы грунтовыми водами. В 1564–1642 годах известный ученый Галилео был одним из первых физиков, проводивших эксперименты по разработке измеренных сил для создания вакуума с помощью поршня в цилиндре. Это было большим открытием для ученого, которым поделились и другие. Французский ученый и философ Блез Паскаль использовал идею, которая была открыта, для дальнейшего исследования вакуума. Открытия Паскаля были похожи на исследования Торричелли, поскольку Паскаль использовал аналогичные методы для создания вакуума с помощью ртути. Так было до 1661 года, когда мэр города Магдебург использовал это открытие, чтобы изобретать или модифицировать новые идеи. Мэр Отто фон Герике создал первый воздушный насос, изменил идею водяных насосов, а также модифицировал манометры. В настоящее время вакуумная инженерия обеспечивает решение всех потребностей в тонких пленках в механической промышленности. Этот метод проектирования обычно используется для нужд НИОКР или крупномасштабного производства материалов.
Вакуум использовался для движения поездов экспериментально.
Насосная технология достигла плато, пока Geissler и Sprengle в середине 19 века, который наконец дал доступ к режиму высокого вакуума. Это привело к изучению электрических разрядов в вакууме, открытию катодных лучей, открытию рентгеновских лучей и открытию электрона. Фотоэлектрический эффект наблюдался в высоком вакууме, что стало ключевым открытием, которое привело к формулировке квантовой механики и большей части современной физики.
Смотрите также
- Foreline
- Соединительные материалы
- Отрицательное давление (значения)
- Всасывание
- Сверхвысокий вакуум
- Вакуумная металлургия
- Вакуумное литье
- Вакуумная камера
- Вакуумная перегонка
- Вакуумное испарение
- Вакуумный фланец
- Вакуумная печь
- Вакуумметр
- Вакуумная смазка
- Вакуумная печь
- Вакуумная упаковка
- Вакуумный насос
- Вакуумная труба