Шлак (сварка) - Slag (welding)

Примеры шлаков для сварки под флюсом

Сварочный шлак это форма шлак, или же стекловидное тело материал, произведенный как побочный продукт некоторых дуговая сварка процессы, в частности дуговая сварка в среде защитного металла (также известная как сварка палкой), сварка под флюсом, и порошковая сварка. Шлак образуется при поток, твердый защитный материал, используемый в процессе сварки, плавится в зоне сварки или поверх нее. Шлак - это затвердевший флюс, оставшийся после остывания зоны сварного шва.[1]

Поток

Процесс дуговой сварки защищенным металлом, показывая шлак

Сварочный флюс представляет собой комбинацию карбонатных и силикатных материалов, используемых в сварочных процессах для защиты сварного шва от атмосферных газов. Когда тепло зоны сварки достигает флюса, флюс плавится и выделяется газ. Образующиеся газы выталкивают атмосферный газ обратно, предотвращая окисление (и реакции с азотом).

Расплавленный флюс покрывает расплавленный металл в зоне сварного шва. Материалы флюса выбираются таким образом, чтобы плотность расплавленного флюса / шлака была ниже, чем у свариваемого металла, чтобы флюс плавал в верхней части сварочной ванны и оставлял чистый или почти чистый металл для затвердевания внизу.

Материалы флюса также могут влиять на поведение металла в расплавленном металле с физическими или химическими изменениями расплавленного металла.

Крышка из флюса также способствует теплоизоляции сварного шва и снижает скорость охлаждения.

Процесс дуговой сварки флюсом, показывая шлак

Включения

Процесс сварки под флюсом с отображением шлака

Возможно, что участки шлака застрянут в затвердевшем металле, если по какой-то причине он не всплыл на поверхность расплавленного металла. Они называются включениями и представляют собой форму дефект сварки. Включения могут быть видны на поверхности после очистки или могут полностью содержаться в металле, в этом случае они могут быть обнаружены только на Рентгеновские лучи сварного шва, требующего шлифовки или сверления для удаления (с последующей повторной сваркой этого участка).

Процессы

Процесс электрошлаковой сварки, показывая шлак

Четыре сварочных процесса используют поток в шлакообразующих способах:

  • Дуговая сварка защищенным металлом, также известная как SMAW
  • Дуговая сварка под флюсом, также известная как FCAW или FC
  • Сварка под флюсом
  • Электрошлаковая сварка

Удаление шлака

Шлак не способствует прочности или защите металлов после процесса сварки; это отходы. Удаление шлака необходимо по четырем причинам:

  1. возможность проверить качество сварного шва;
  2. эстетика или внешний вид;
  3. если второй слой или проход сварки должен быть выполнен поверх первого;
  4. для очистки и очистки поверхности от покрытий, таких как краска или масло.

Удаление обычно производится с помощью ручного или электроинструмента. Ручные инструменты могут включать сварку или скалывание. молоток с заостренным концом на одном конце для эффективного дробления больших кусков шлака или проволочными щетками. Электроинструменты включают угловые шлифовальные машины с шлифовальными дисками или металличесая щетка колеса.

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ Современные сварочные технологии (6-е издание), Ховард Б. Кэри и Скотт Хелцер, 2004 г., ISBN  978-0131130296