Ионная имплантация - Ion implantation
Ионная имплантация это низкотемпературный процесс, посредством которого ионы одного элемента ускоряются в твердую мишень, тем самым изменяя ее физические, химические или электрические свойства. Ионная имплантация используется в изготовление полупроводниковых приборов и в металлообработке, а также в материаловедение исследование. Ионы могут изменять элементный состав мишени (если ионы отличаются по составу от мишени), если они останавливаются и остаются в мишени. Ионная имплантация также вызывает химические и физические изменения, когда ионы сталкиваются с мишенью с высокой энергией. В Кристальная структура цели могут быть повреждены или даже уничтожены энергетическим каскады столкновений, а ионы достаточно высокой энергии (10 МэВ) могут вызвать ядерная трансмутация.
Основной принцип
Оборудование для ионной имплантации обычно состоит из ионный источник, где образуются ионы нужного элемента, ускоритель, где ионы электростатически ускоряются до высокой энергии, и камера мишени, где ионы сталкиваются с мишенью, которая является материалом для имплантации. Таким образом, ионная имплантация - это частный случай излучение частиц. Каждый ион обычно представляет собой отдельный атом или молекулу, и поэтому фактическое количество материала, имплантированного в мишень, является интегралом ионного тока во времени. Это количество называется дозой. Токи, подаваемые имплантатами, обычно малы (микроамперы), и поэтому доза, которую можно имплантировать за разумный промежуток времени, мала. Таким образом, ионная имплантация находит применение в тех случаях, когда требуется небольшое химическое изменение.
Типичные энергии ионов находятся в диапазоне от 10 до 500 кэВ (От 1600 до 80000 аДж). Можно использовать энергии в диапазоне от 1 до 10 кэВ (от 160 до 1600 аДж), но в результате проникающая способность составляет всего несколько нанометров или меньше. Энергии ниже этой приводят к очень небольшому повреждению цели и подпадают под обозначение ионно-лучевое осаждение. Могут быть использованы и более высокие энергии: обычно используются ускорители мощностью 5 МэВ (800 000 аДж). Тем не менее, цель часто имеет серьезные структурные повреждения, и, поскольку распределение по глубине широкое (Пик Брэгга ), изменение состава нетто в любой точке цели будет небольшим.
Энергия ионов, а также их разновидности и состав мишени определяют глубину проникновения ионов в твердое тело: пучок моноэнергетических ионов обычно имеет широкое распределение по глубине. Средняя глубина проникновения называется пробегом ионов. В типичных условиях диапазон ионов составляет от 10 нанометров до 1 микрометра. Таким образом, ионная имплантация особенно полезна в случаях, когда требуется, чтобы химические или структурные изменения происходили вблизи поверхности мишени. Ионы постепенно теряют свою энергию по мере прохождения через твердое тело, как из-за случайных столкновений с атомами мишени (которые вызывают резкую передачу энергии), так и из-за легкого сопротивления из-за перекрытия электронных орбиталей, что является непрерывным процессом. Потеря энергии ионов в мишени называется остановка и может быть смоделирована приближение бинарных столкновений метод.
Системы ускорителей для ионной имплантации обычно подразделяются на среднеточные (токи ионного пучка от 10 мкА до ~ 2 мА), сильноточные (токи ионного пучка до ~ 30 мА), высокоэнергетические (энергии ионов от 200 кэВ до 10 МэВ. ) и очень высокой дозы (эффективный имплант с дозой более 1016 ионов / см2).[нужна цитата ]
Все разновидности конструкций каналов ионной имплантации содержат определенные общие группы функциональных компонентов (см. Изображение). Первый основной сегмент ионного пучка включает устройство, известное как ионный источник, для генерации ионных частиц. Источник тесно связан с смещенными электродами для вывода ионов в канал пучка и, чаще всего, с некоторыми средствами выбора конкретных видов ионов для транспортировки в главную секцию ускорителя. Выбор «массы» часто сопровождается прохождением выведенного ионного пучка через область магнитного поля с выходным путем, ограниченным блокирующими отверстиями или «щелями», которые пропускают только ионы с определенным значением произведения массы и скорости / зарядить, чтобы продолжить движение по лучу. Если поверхность мишени больше диаметра ионного пучка и желательно равномерное распределение имплантированной дозы по поверхности мишени, то используется некоторая комбинация сканирования луча и движения пластины. Наконец, имплантированная поверхность соединяется с некоторым методом сбора накопленного заряда имплантированных ионов, так что доставляемая доза может измеряться непрерывно, а процесс имплантации останавливается на желаемом уровне дозы.[1]
Применение в производстве полупроводниковых приборов
Допинг
Легирование полупроводников с бором, фосфором или мышьяком - обычное применение ионной имплантации. При имплантации в полупроводник каждый атом легирующей примеси может создать носитель заряда в полупроводнике после отжиг. А дыра может быть создан для р-тип легирующая примесь и электрон для n-тип допант. Это изменяет проводимость полупроводника в непосредственной близости от него. Этот метод используется, например, для регулировки порога МОП-транзистор.
Ионная имплантация была разработана как метод создания p-n-перехода фотоэлектрических устройств в конце 1970-х - начале 1980-х годов.[2] наряду с использованием импульсного электронного пучка для быстрого отжига,[3] хотя до настоящего времени он не использовался для коммерческого производства.
Кремний на изоляторе
Один известный метод изготовления подложек кремния на изоляторе (КНИ) из обычных кремний субстраты SIMOX (разделение путем имплантации кислорода) процесс, в котором закопанный имплантат с высокой дозой кислорода превращается в оксид кремния под действием высокой температуры отжиг процесс.
Мезотаксия
Мезотаксия - это термин, обозначающий рост кристаллографически согласованной фазы под поверхностью основного кристалла (сравните с эпитаксия, представляющее собой рост согласующей фазы на поверхности подложки). В этом процессе ионы имплантируются с достаточно высокой энергией и дозой в материал, чтобы создать слой второй фазы, а температура регулируется так, чтобы не разрушалась кристаллическая структура мишени. Кристаллическую ориентацию слоя можно спроектировать так, чтобы она соответствовала ориентации мишени, даже если точная кристаллическая структура и постоянная решетки могут сильно отличаться. Например, после имплантации ионов никеля в кремниевую пластину слой силицид никеля могут быть выращены так, чтобы ориентация кристаллов силицида соответствовала ориентации кристаллов кремния.
Применение в отделке металлов
Закалка инструментальной стали
Азот или другие ионы могут быть имплантированы в мишень из инструментальной стали (например, сверла). Структурное изменение, вызванное имплантацией, вызывает сжатие поверхности стали, что предотвращает распространение трещин и, таким образом, делает материал более устойчивым к разрушению. Химическое изменение также может сделать инструмент более устойчивым к коррозии.
Отделка поверхности
В некоторых применениях, например в протезных устройствах, таких как искусственные суставы, желательно иметь поверхности, очень устойчивые как к химической коррозии, так и к износу из-за трения. Ионная имплантация используется в таких случаях для создания поверхностей таких устройств для более надежной работы. Как и в случае инструментальных сталей, модификация поверхности, вызванная ионной имплантацией, включает в себя как поверхностное сжатие, которое предотвращает распространение трещин, так и легирование поверхности, чтобы сделать ее более химически устойчивой к коррозии.
Другие приложения
Смешивание ионных пучков
Ионную имплантацию можно использовать для достижения ионно-пучковое смешение, т.е. смешивание атомов разных элементов на границе раздела. Это может быть полезно для получения градуированных поверхностей раздела или усиления адгезии между слоями несмешивающихся материалов.
Ионная имплантация наночастица формирование
Ионная имплантация может использоваться для индуцирования наноразмерных частиц в оксидах, таких как сапфир и кремнезем. Частицы могут быть образованы в результате осаждения частиц, имплантированных ионами, они могут быть образованы в результате производства частиц смешанного оксида, которые содержат как элемент, имплантированный ионами, так и оксидную подложку, и они могут быть сформированы как результат уменьшения количества субстрата, о котором впервые сообщили Хант и Хампикян.[4][5][6] Типичная энергия ионного пучка, используемого для получения наночастиц, находится в диапазоне от 50 до 150 кэВ с плотностью потока ионов от 10 до 10 кэВ.16 до 1018 ионов / см2.[7][8][9][10][11][12][13][14][15] В таблице ниже приведены некоторые работы, проделанные в этой области для сапфировой подложки. Можно сформировать широкий спектр наночастиц с диапазоном размеров от 1 нм до 20 нм и с композициями, которые могут содержать имплантированные частицы, комбинации имплантированного иона и субстрата, или которые состоят исключительно из катиона, связанного с субстратом. .
Композиционные материалы на основе диэлектриков, таких как сапфир, содержащие дисперсные наночастицы металлов, являются перспективными материалами для оптоэлектроника и нелинейная оптика.[11]
Имплантированные виды | Субстрат | Энергия ионного пучка (кэВ) | Плотность энергии (ионов / см2) | Постимплантационная термообработка | Результат | Источник | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Образует оксиды, содержащие имплантированный ион | Co | Al2О3 | 65 | 5*1017 | Отжиг при 1400 ° C | Формы Al2CoO4 шпинель | [7] |
Co | α-Al2О3 | 150 | 2*1017 | Отжиг при 1000 ° C в окислительной среде | Формы Al2CoO4 шпинель | [8] | |
Mg | Al2О3 | 150 | 5*1016 | --- | Формы MgAl2О4 тромбоциты | [4] | |
Sn | α-Al2О3 | 60 | 1*1017 | Отжиг в O2 атмосфера при 1000 ° C в течение 1 часа | 30 нм SnO2 форма наночастиц | [15] | |
Zn | α-Al2О3 | 48 | 1*1017 | Отжиг в O2 атмосфера при 600 ° C | Форма наночастиц ZnO | [9] | |
Zr | Al2О3 | 65 | 5*1017 | Отжиг при 1400 ° C | ZrO2 осадки образуются | [7] | |
Производит металлические наночастицы из имплантированных видов | Ag | α-Al2О3 | 1500, 2000 | 2*1016, 8*1016 | Отжиг от 600 ° C до 1100 ° C в окислительной, восстановительной, Ar или N2 атмосферы | Наночастицы Ag в Al2О3 матрица | [10] |
Au | α-Al2О3 | 160 | 0.6*1017, 1*1016 | 1 час при 800 ° C на воздухе | Наночастицы Au в Al2О3 матрица | [11] | |
Au | α-Al2О3 | 1500, 2000 | 2*1016, 8*1016 | Отжиг от 600 ° C до 1100 ° C в окислительной, восстановительной, Ar или N2 атмосферы | Наночастицы Au в Al2О3 матрица | [10] | |
Co | α-Al2О3 | 150 | <5*1016 | Отжиг при 1000 ° C | Наночастицы Co в Al2О3 матрица | [8] | |
Co | α-Al2О3 | 150 | 2*1017 | Отжиг при 1000 ° C в восстановительной окружающей среде | Осаждение металлического Co | [8] | |
Fe | α-Al2О3 | 160 | 1*1016 до 2 * 1017 | Отжиг в течение 1 часа от 700 ° C до 1500 ° C в восстановительной окружающей среде | Fe нанокомпозиты | [12] | |
Ni | α-Al2О3 | 64 | 1*1017 | --- | Наночастицы Ni размером 1-5 нм | [13] | |
Si | α-Al2О3 | 50 | 2*1016, 8*1016 | Отжиг при 500 ° C или 1000 ° C в течение 30 мин. | Наночастицы Si в Al2О3 | [14] | |
Sn | α-Al2О3 | 60 | 1*1017 | --- | Тетрагональные наночастицы Sn 15 нм | [15] | |
Ti | α-Al2О3 | 100 | <5*1016 | Отжиг при 1000 ° C | Наночастицы Ti в Al2О3 | [8] | |
Производит металлические наночастицы из субстрата | Ca | Al2О3 | 150 | 5*1016 | --- | Наночастицы Al в аморфной матрице, содержащей Al2О3 и CaO | [4] |
Y | Al2О3 | 150 | 5*1016 | --- | Частицы Al размером 10,7 ± 1,8 нм в аморфной матрице, содержащей Al2О3 и Y2О3 | [4] | |
Y | Al2О3 | 150 | 2.5*1016 | --- | Частицы Al размером 9,0 ± 1,2 нм в аморфной матрице, содержащей Al2О3 и Y2О3 | [5] |
Проблемы с ионной имплантацией
Кристаллографические повреждения
Каждый отдельный ион производит много точечные дефекты в целевом кристалле при ударе, например о вакансиях и междоузлиях. Вакансии - это точки кристаллической решетки, не занятые атомом: в этом случае ион сталкивается с целевым атомом, что приводит к передаче значительного количества энергии целевому атому, так что он выходит из своего кристаллического узла. Этот целевой атом затем сам становится снарядом в твердом теле и может вызвать последовательные события столкновения Межузельные элементы возникают, когда такие атомы (или сам исходный ион) останавливаются в твердом теле, но не находят в решетке свободного места для размещения. Эти точечные дефекты могут мигрировать и группироваться друг с другом, что приводит к вывих петли и прочие дефекты.
Восстановление повреждений
Поскольку ионная имплантация вызывает повреждение кристаллической структуры мишени, что часто является нежелательным, процесс ионной имплантации часто сопровождается термическим отжигом. Это можно назвать возмещением ущерба.
Аморфизация
Величины кристаллографических повреждений может быть достаточно, чтобы полностью аморфизировать поверхность мишени: т.е. она может стать аморфное твердое тело (такое твердое тело, полученное из расплава, называется стекло ). В некоторых случаях полная аморфизация мишени предпочтительнее высокодефектного кристалла: аморфизированную пленку можно повторно выращивать при более низкой температуре, чем требуется для отжига сильно поврежденного кристалла. Аморфизация подложки может произойти в результате повреждения луча. Например, имплантация ионов иттрия в сапфир при энергии ионного пучка от 150 кэВ до флюенса 5 * 1016 Y+/см2 образует аморфный стекловидный слой толщиной примерно 110 нм, измеренной от внешней поверхности. [Хант, 1999]
Распыление
Некоторые столкновения приводят к выбросу атомов (брызнул ) от поверхности, и, таким образом, ионная имплантация будет медленно удалять поверхность. Эффект заметен только при очень больших дозах.
Ионный ченнелинг
Если у мишени есть кристаллографическая структура, и особенно в полупроводниковых подложках, где кристаллическая структура более открыта, определенные кристаллографические направления обеспечивают гораздо меньшее торможение, чем другие направления. В результате радиус действия иона может быть намного больше, если ион движется точно в определенном направлении, например, в направлении <110> в кремний и другие алмаз кубический материалы.[16] Этот эффект называется ионный канал, и, как и все ченнелинг эффекты, очень нелинейный, с небольшими отклонениями от идеальной ориентации, что приводит к значительным различиям в глубине имплантации. По этой причине имплантация в большинстве случаев выполняется с отклонением от оси на несколько градусов, где крошечные ошибки выравнивания будут иметь более предсказуемые последствия.
Ионный канал можно использовать непосредственно в Резерфордское обратное рассеяние и связанные с ними методы в качестве аналитического метода для определения степени и глубины повреждения кристаллических тонкопленочных материалов.
Безопасность
Опасные материалы
При изготовлении вафли, токсичный материалы, такие как арсин и фосфин часто используются в процессе ионной имплантации. Другие общие канцерогенный, разъедающий, легковоспламеняющийся, или токсичные элементы включают сурьма, мышьяк, фосфор, и бор. Производство полупроводников объекты в высокой степени автоматизированы, но остатки опасных элементов в машинах могут встречаться во время обслуживания и вакуумный насос аппаратное обеспечение.
Высокие напряжения и ускорители частиц
Источники питания высокого напряжения, используемые в ускорителях ионов, необходимые для ионной имплантации, могут представлять опасность электрическая травма. Кроме того, столкновения атомов при высоких энергиях могут генерировать Рентгеновские лучи и, в некоторых случаях, другое ионизирующее излучение и радионуклиды. Помимо высокого напряжения, ускорители частиц например, радиочастота линейные ускорители частиц и лазер плазменные ускорители кильватерного поля представляют другие опасности.
Смотрите также
Рекомендации
- ^ Хамм, Роберт В .; Хамм, Марианна Э. (2012). Промышленные ускорители и их применение. World Scientific. ISBN 978-981-4307-04-8.
- ^ А. Дж. Армини, С. Н. Бункер и М. Б. Спитцер, «Оборудование для ионной имплантации без массового анализа для производства солнечных элементов большого объема», Proc. 16-я конференция IEEE Photovoltaic Specialists Conference, 27-30 сентября 1982 г., Сан-Диего, Калифорния, стр. 895-899.
- ^ Г. Ландис и др., "Аппаратура и методика отжига импульсным электронным пучком для производства солнечных элементов", Proc. 15-я конференция IEEE Photovoltaic Specialists Conf., Орландо, Флорида; 976-980 (1981).
- ^ а б c d Хант, Иден; Ампикян, Джанет (1999). «Формирование наноразмерных частиц в Al2O3 и SiO2, вызванное ионной имплантацией, путем восстановления». Acta Materialia. 47 (5): 1497–1511. Дои:10.1016 / S1359-6454 (99) 00028-2.
- ^ а б Хант, Иден; Ампикян, Джанет (апрель 2001 г.). «Параметры имплантации, влияющие на образование наночастиц алюминия в глиноземе». Журнал материаловедения. 36 (8): 1963–1973. Дои:10.1023 / А: 1017562311310. S2CID 134817579.
- ^ Хант, Иден; Ампикян, Джанет. «Способ ионной имплантации, вызванный образованием встроенных частиц посредством восстановления». uspto.gov. USPTO. Получено 4 августа 2017.
- ^ а б c Вернер, З .; Писарек, М .; Барлак, М .; Ratajczak, R .; Староста, З .; Piekoszewski, J .; Szymczyk, W .; Гротчель, Р. (2009). «Химические эффекты в сапфире, имплантированном Zr и Co». Вакуум. 83: S57 – S60. Дои:10.1016 / j.vacuum.2009.01.022.
- ^ а б c d е Alves, E .; Marques, C .; да Силва, R.C .; Монтейро, Т .; Soares, J .; McHargue, C .; Ononye, L.C .; Аллард, Л. Ф. (2003). «Структурные и оптические исследования сапфира, имплантированного Co и Ti». Ядерные инструменты и методы в физических исследованиях Секция B: Взаимодействие пучка с материалами и атомами. 207 (1): 55–62. Дои:10.1016 / S0168-583X (03) 00522-6.
- ^ а б Сян, X .; Zu, X. T .; Zhu, S .; Wei, Q. M .; Zhang, C.F; Вс, К; Ван, Л. М. (2006). «Наночастицы ZnO, внедренные в сапфир, полученные ионной имплантацией и отжигом» (PDF). Нанотехнологии. 17 (10): 2636–2640. Дои:10.1088/0957-4484/17/10/032. HDL:2027.42/49223. PMID 21727517.
- ^ а б c Мота-Сантьяго, Пабло-Эрнесто; Креспо-Соса, Алехандро; Хименес-Эрнандес, Хосе-Луис; Сильва-Перейра, Гектор-Габриэль; Рейес-Эскеда, Хорхе-Алехандро; Оливер, Алисия (2012). «Размерная характеристика нанокристаллов благородных металлов, сформированных в сапфире путем ионного облучения и последующего термического отжига». Прикладная наука о поверхности. 259: 574–581. Дои:10.1016 / j.apsusc.2012.06.114.
- ^ а б c Степанов, А.Л .; Marques, C .; Alves, E .; da Silva, R.C .; Silva, M. R .; Ганеев, Р. А .; Ряснянский, А. И .; Усманов, Т. (2005). «Нелинейно-оптические свойства наночастиц золота, синтезированных ионной имплантацией в сапфировую матрицу». Письма по технической физике. 31 (8): 702–705. Дои:10.1134/1.2035371. S2CID 123688388.
- ^ а б McHargue, C.J .; Ren, S.X .; Ханн, Дж. Д. (1998). «Наноразмерные дисперсии железа в сапфире, полученные ионной имплантацией и отжигом». Материаловедение и инженерия: A. 253 (1): 1–7. Дои:10.1016 / S0921-5093 (98) 00722-9.
- ^ а б Сян, X .; Zu, X. T .; Zhu, S .; Ван, Л. М. (2004). «Оптические свойства металлических наночастиц в монокристаллах α-Al2O3, имплантированных ионами Ni». Письма по прикладной физике. 84: 52–54. Дои:10.1063/1.1636817.
- ^ а б Sharma, S.K .; Пуджари, П. К. (2017). «Встроенные нанокластеры Si в α-оксид алюминия, синтезированные с помощью ионной имплантации: исследование с использованием спектроскопии доплеровского уширения, зависящей от глубины». Журнал сплавов и соединений. 715: 247–253. Дои:10.1016 / j.jallcom.2017.04.285.
- ^ а б c Сян, Х; Zu, X. T .; Zhu, S .; Wang, L.M .; Shutthanandan, V .; Nachimuthu, P .; Чжан, Ю. (2008). «Фотолюминесценция наночастиц SnO2, внедренных в Al2O3» (PDF). Журнал прикладной физики D: Прикладная физика. 41 (22): 225102. Дои:10.1088/0022-3727/41/22/225102. HDL:2027.42/64215.
- ^ 1936-, Оринг, Милтон (2002). Материаловедение тонких пленок: осаждение и структура (2-е изд.). Сан-Диего, Калифорния: Academic Press. ISBN 9780125249751. OCLC 162575935.CS1 maint: числовые имена: список авторов (связь)