Зуборезная - Gear cutting

Зуборезная есть ли механическая обработка процесс создания механизм. Наиболее распространенные процессы зубонарезания включают: стружка, протяжка, фрезерование, и шлифование. Такие операции резания могут происходить либо после, либо вместо процессов формования, таких как ковка, выдавливание, литье по выплавляемым моделям, или же литье в песок.

Шестерни обычно делают из металл, пластик, и дерево. Несмотря на то, что зуборезная обработка является важной отраслью, многие металлические и пластиковые шестерни изготавливаются без резки с помощью таких процессов, как литье под давлением или же литье под давлением. Некоторые металлические шестерни, сделанные из порошковая металлургия требуют последующей механической обработки, тогда как другие завершаются после спекания. Аналогичным образом, металлические или пластиковые шестерни, изготовленные из производство добавок может потребоваться или не потребоваться отделка резкой, в зависимости от области применения.

Процессы

Протяжка

Для очень больших шестерен или сплайн, используется вертикальная протяжка. Он состоит из вертикального рельса, на котором установлена фреза с одним зубом, обеспечивающая форму зуба. А поворотный стол и ось Y - обычные доступные оси. Некоторые машины выполняют резку на глубину по оси Y и автоматически индексируют поворотный стол. На этих машинах производятся самые большие шестерни.

Другие операции, такие как протяжка, особенно хорошо подходят для нарезания зубьев с внутренней стороны. Обратной стороной этого является то, что это дорого, и для изготовления шестерен разного размера требуются разные протяжные стержни. Поэтому он в основном используется в очень больших объемах производства.

Стружка

Горизонтальный зубофрезерный станок с ЧПУ

зубофрезерование цилиндрической шестерни к модулю 17dp на станке с ЧПУ

Зубцевание - это метод, с помощью которого плита используется для вырезания зубов в заготовку. Мы производим зубофрезерование с помощью главной или индексной фрезы на зубофрезерных станках с ЧПУ, которые режут шестерни, колеса, шестерни, валы и червяки. Фреза и заготовка шестерни вращаются одновременно, чтобы передать профиль червячной фрезы на заготовку шестерни. Очень часто используется для производственных циклов всех размеров, но лучше всего подходит для средних и высоких. Зубофрезерованием для зубчатых колес являются прямые, косозубые, прямые конические, торцевые, зубчатые, червячные, цилиндрические и фаски.

Фрезерование или шлифование

Шпора может быть разрезан или земля на фрезерный станок или же джиг-шлифовальный станок используя пронумерованный зуборез, и любые индексирующая головка или поворотный стол. Номер зуборезной фрезы определяется количеством зубьев нарезанной шестерни.

Чтобы обработать косозубая шестерня на ручном станке необходимо использовать истинное приспособление для индексации. Приспособления для индексации могут отключать червяк привода и прикрепляться через внешний зубчатая передача к ручке стола станка (как механическая подача). Затем он работает так же, как каретка на токарном станке. Когда стол перемещается по оси X, приспособление будет вращаться в фиксированной пропорции со столом. Само приспособление для индексации получило свое название от первоначальной цели инструмента: перемещение стола с точными фиксированными приращениями. Если индексирующий червяк не отсоединен от стола, можно перемещать стол строго контролируемым образом с помощью делительной пластины, чтобы производить линейное движение с большой точностью (например, нониусная шкала).

При создании шестерен используются фрезы разных типов. Один из них - формирователь стойки. Они прямые и движутся по касательной к шестерне, а шестерня. У них от шести до двенадцати зубцов, и в конечном итоге их нужно переместить обратно в исходную точку, чтобы начать новый рез.

Формирование

Старый метод нарезания зубчатых колес - установка заготовки зубчатого колеса в формирователь и используя инструмент, имеющий форму профиля зуба, который нужно вырезать. Этот метод также подходит для резки внутренних шлицев.

Другой - фреза в форме шестерни, которая используется в зубообрабатывающем станке. По сути, это когда резак, похожий на шестерню, режет заготовку шестерни. Фреза и заготовка должны иметь параллельную друг другу оси вращения. Этот процесс хорошо подходит для малых и больших объемов производства.

Отделка

После резки шестерню можно закончить бритье, полировка, шлифование, оттачивание или же притирка.^[1]

дальнейшее чтение

Вудбери, Роберт С. (1972), История зуборезного станка. В Исследования по истории станков, Кембридж, Массачусетс, США, и Лондон, Англия: MIT Press, ISBN 978-0-262-73033-4, LCCN 72006354. Впервые опубликовано в виде монографии в 1958 г.

Руководство по стрижке; Зубер Бикхори

[1] Калпакчян и Шмид 2006 С. 749–755.

[1]