Ферросилиций - Ferrosilicon
Ферросилиций является сплав железа и кремний с типичным содержанием кремния 15–90%. Он содержит большое количество железа. силициды.[1]
Производство и реакции
Ферросилиций получают восстановлением кремнезем или песок с кокс при наличии железа. Типичные источники железа: железный лом или мельница. Ферросиликоны с содержанием кремния до 15% производятся в доменные печи покрытый кислотой огнеупорные кирпичи. Ферросиликоны с повышенным содержанием кремния производятся в электродуговые печи. Обычно на рынке представлены ферросилики с содержанием кремния 15%, 45%, 75% и 90%. Остальное - железо, около 2% которого состоит из других элементов, таких как алюминий и кальций. Избыток кремнезема используется для предотвращения образования Карбид кремния. Микрокремнезем полезный побочный продукт.
Минерал перрит похож на ферросилиций, в составе Fe5Si2. При контакте с водой ферросилиций может медленно образовывать водород. Реакция, которая ускоряется в присутствии основания, используется для производство водорода. Точка плавления и плотность ферросилиция зависит от содержания в нем кремния, с двумя почти эвтектическими областями, одна около Fe2Si и второй пролет FeSi2-FeSi3 состав диапазона.
Физические свойства ферросилиция[2][3] Si массовая доля (%) 0 20 35 50 60 80 100 Солидус точка (° C) 1538 1200 1203 1212 1207 1207 1414 Ликвидус точка (° C) 1538 1212 1410 1220 1230 1360 1414 Плотность (г / см3) 7.87 6.76 5.65 5.1 4.27 3.44 2.33
Использует
Ферросилиций используется как источник кремния для восстановления металлов из их оксидов и до раскислить сталь и другие сплавы черных металлов. Это предотвращает потерю углерод из жидкой стали (т. н. блокируя жару); ферромарганец, Spiegeleisen, силициды кальция, и многие другие материалы используются с той же целью.[4] Его можно использовать для изготовления других ферросплавов. Ферросилиций также используется для производства кремния, коррозионно-стойких и жаропрочных сплавов железа и кремния. кремнистая сталь за электромоторы и трансформатор ядра. При изготовлении чугун, ферросилиций используется для модифицирования железа для ускорения графитизации. В дуговая сварка, ферросилиций можно найти в некоторых покрытиях электродов.
Ферросилиций - основа для производства предварительные сплавы подобно магний ферросилиций (MgFeSi), используемый для производства ковкий чугун. MgFeSi содержит 3–42% магний и небольшое количество редкоземельные металлы. Ферросилиций также важен как добавка к чугунам для контроля исходного содержания кремния.
Ферросилиций магния способствует образованию конкреций, которые дают ковкий чугун его гибкое свойство. В отличие от серого чугуна, который образует графит чешуйки ковкого чугуна содержат вкрапления графита или поры, затрудняющие растрескивание.
Ферросилиций также используется в Пиджион процесс сделать магний из доломит. Обработка высококремнистого ферросилиция хлористый водород является основой промышленного синтеза трихлорсилан.
Ферросилиций также используется в количестве 3–3,5% при производстве листов для магнитопровода. электрические трансформаторы.
Производство водорода
Ферросилиций используется военными для быстрого производства водород за шарики методом ферросилиция. В химической реакции используются едкий натр, ферросилиций и вода. Генератор достаточно мал, чтобы поместиться в грузовике, и требует лишь небольшого количества электроэнергии, материалы стабильны и негорючие, и они не производят водород, пока не смешиваются.[5] Метод используется с Первая Мировая Война. До этого процесс и чистота производства водорода зависели от пар пройти через горячее железо было трудно.[6] В процессе «силикола» тяжелая сталь сосуд под давлением заполняется гидроксидом натрия и ферросилицием, а при закрытии добавляется контролируемое количество воды; растворение гидроксида нагревает смесь примерно до 200 ° F (93 ° C) и запускает реакцию; силикат натрия, производятся водород и пар.[7]
Рекомендации
- ^ Рудольф Фихте. «Ферросплавы». Энциклопедия промышленной химии Ульмана. Вайнхайм: Wiley-VCH. Дои:10.1002 / 14356007.a10_305.
- ^ Материаловедение и международная команда (2008). Избранные системы от C-Cr-Fe до Co-Fe-S. Springer. п. 22 (рис. 2 - Фазовая диаграмма системы Fe-Si). Дои:10.1007/978-3-540-74196-1_12. ISBN 978-3-540-74193-0. Получено 25 декабря 2011.
- ^ Yuan, W.J .; Li, R .; Shen, Q .; Чжан, Л.М. (апрель 2007 г.). «Характеристика оценки растворимости Si в спеченных сплавах Fe – Si с использованием метода ДСК». Характеристики материалов. 58 (4): 376–379. Дои:10.1016 / j.matchar.2006.06.003.
- ^ Рамеш Сингх (3 октября 2011 г.). Прикладная сварочная техника: процессы, нормы и стандарты. Эльзевир. С. 38–. ISBN 978-0-12-391916-8. Получено 25 декабря 2011.
- ^ Отчет № 40: Процесс производства водорода из ферросилиция
- ^ Водород для дирижаблей, А. Общество промышленной археологии Берджесса и Кливленда
- ^ Откровенные науки: беседы с известными химиками, Иштван Харгиттай, Магдольна Харгиттай, стр. 261, Imperial College Press (2000)ISBN 1-86094-228-8
дальнейшее чтение
- Йоргенсон, Джон Д .; Corathers, Lisa A .; Гамбоги, Джозеф; Кук, Питер Х .; Мадьяр, Майкл Дж .; Папп, Джон Ф .; Шедд, Ким Б. «Ежегодник полезных ископаемых 2006: Ферросплавы» (PDF). Геологическая служба США. Получено 2009-04-24.