Рефтинская ГРЭС - Reftinskaya GRES

Рефтинская ГРЭС

Рефтинская ГРЭС самый большой твердое топливо тепловая электростанция в Россия.^[1] Он расположен в Свердловская область, 100 км к северо-востоку от г. Екатеринбург и 18 км от Асбеста. Город Рефтинский, в котором проживает 18 тысяч человек, расположен в 2,5 км от ГРЭС, производящей 20 миллиардов киловатт-часов в год. Общая установленная мощность - 3800, тепловая мощность - 350 ГХ. В качестве основного топлива используется уголь Экибастузского угольного месторождения (теплотворная способность 16,3 МДж / кг, зольность обезвоженного топлива - 43,3%), а в качестве исходного топлива - мазут. ГРЭС вырабатывает мощность с линейкой «ОРУ-500 кВ» на пяти линиях электропередачи -500 кВ и с линейкой «ОРУ-220 кВ» на пяти линиях электропередачи-220 кВ. Станция обеспечивает электроэнергией промышленные районы Свердловской, Тюменской, Пермской и Челябинской областей. Строительство электростанции было начато в 1963 году, пуск первого энергоблока состоялся в 1970 году, а в 1980 году - последнего.

История

Строительство электростанции было начато в 1963 году и реализовано в 2 очереди: во-первых, введены в строй 6 энергоблоков установленной мощностью 300 МВт с прямоточными двухконтурными котлами мощностью 950 т / час и во-вторых - 4 энергоблока установленной мощностью 500 МВт с прямоточными двухконтурными котлами мощностью 1650 т / час.

Рефтинская ГРЭС использует уголь, поставляемый из Экибастуза, с теплотворной способностью 3800-4100 кал / кг, зольностью безводного топлива 40-43% и влажностью 6-9%.

3 июля 1963 года группа бывших высадилась в пригороде Асбеста и, пройдя через таежные джунгли, отправилась исследовать землю под строительство электростанции, которая должна была стать лидером уральских энергопроизводителей. В том же году Юрий Еловиков забил первый колышек на территории Рефтинской ГРЭС.

Строительство электростанции было одним из важнейших строек в области, поэтому Свердловский обком во главе с Б. Ельциным контролировал его реализацию.

Проектирование Рефтинской ГРЭС было поручено Уральскому филиалу отраслевого института «Теплоэнергопроект». Коллектив института развивался от реализации плана электрификации и проектировал все электростанции Большого Урала, накопил большой опыт. В проект Рефтинской ГРЭС вошли самые удачные технологические решения того периода и всего мира.

В марте 1967 года был заложен первый кубометр бетона для фундамента главного здания. В процессе строительства достигнут хороший темп работы. Один за другим ожили объекты первого блока мощностью 300 МВт.

После серии проверок и испытаний котла и турбины 24 декабря 1970 г. был подключен первый блок, который сразу же заработал на полную мощность. Принцип максимальной работы блока после строительства сохранился на всех следующих 9 блоках установленной мощностью 300–500 МВт, которые будут вводиться ежегодно до выхода из запланированной производственной мощности в 1980 году.

Блок № 1 был принят в эксплуатацию 28 декабря 1970 года государственной комиссией под председательством В. Трачика. Отсчет жизнедеятельности электростанции определенно начался с этого момента. Блоки №2 и №3 были приняты в эксплуатацию в 1971 году. Блок №4 введен в эксплуатацию в следующем году. В сентябре 1974 года введен в эксплуатацию блок №5. А в мае 1975 года был введен в эксплуатацию блок №6. Мощность электростанции достигла 1 800 МВт.

Продолжать строительство блоков установленной мощностью 300 МВт было невыгодно. Принято решение о расширении Рефтинской ГРЭС за счет «пятисотки».

Буквально к году была подготовлена база всех 4-х объектов. Едва агрегат №7 был принят госкомиссией, в конце 1977 года встали стальные конструкции торца восьмого агрегата. Следующие блоки №8 и №9 мощностью 500 МВт были введены соответственно в конце 1978 и 1979 годов. Последний (десятый) энергоблок был запущен 21 декабря 1980 года. А 22 декабря 1980 года по случаю пуска. окончания строительства ГРЭС и выхода на конечную плановую производственную мощность 3800 МВт, состоялось массовое собрание, на котором первый секретарь Свердловского обкома КПСС Б. Ельцин поздравил энергетиков и вручил правительственные награды более 200 строителям, слесарем, оперативникам. Звание Героя Социалистического Труда присвоено начальнику Управления Здания Рефтинской ГРЭС И. Вольфсону Впервые в стране на угольно-пылеулавливающем блоке 500 МВт Рефтинской ГРЭС внедрена автоматизированная система управления. 1997г. Так началась реализация концепции реконструкции и развития АСУ загородных электростанций, которую культивировали в Свердловэнерго. Принципиально новая, не имеющая аналогов технология пылеугольных агрегатов, сделала рабочее место машиниста более комфортным (панели были заменены на 8 мониторов) и обеспечила персонал большим объемом информации.^[2]

Доля выработанной на Рефтинской ГРЭС энергии от общего объема энергии, потребляемой Свердловской областью, составляет около 40%. При этом практически каждая вторая электрическая лампочка в домохозяйствах Свердловской области работает от электроэнергии, вырабатываемой Рефтинской ГРЭС. Электростанция обеспечивает потребителей электроэнергии Уральского региона мощностью, выработанной Организацией экономического сотрудничества России.

24 сентября 2008 года в 07:05 ГРЭС выработала 700-миллиардный кВт / час электроэнергии. В 2010 году прошли общественные слушания по делу о переходе ГРЭС на золоудаление. К администрации станции были предъявлены претензии в отношении отсутствия экологической экспертизы проекта и отказа от административного ресурса ввиду потенциального загрязнения окружающей среды.^[3]

Дымовая труба №4 Рефтинской ГРЭС высотой 330 метров - одна из самых высоких дымовых труб в мире.^[4]

Рефтинская ГРЭС находится в эксплуатации ОАО «Кузбассэнерго» с 1 июля 2020 года. [1]

Особенности оборудования

Подача топлива

Доставка угля с месторождения Экабастуз осуществляется железнодорожным транспортом на расстояние 1400 км. Подача топлива для блоков установленной мощностью 300 и 500 МВт - автономная. В план подачи топлива входят вагоноопрокидыватель, система ленточных конвейеров, которые расположены в подземных галереях и эстакадных эстакадах, узлы заливки, дробильный корпус. Производительность каждой подачи топлива тонна / час. Способ доставки угля со склада на производство осуществляется бульдозером. Для хранения мазута на ГРЭС установлено 4 контейнера по 16000 м³.

Техническое водоснабжение

Циркуляция интегрированной системы охлаждения с прудом-охладителем и использованием низкоуровневого всасывания. Площадь пруда 25 км.². Мощность системы оборотного водоснабжения - 12,2 млн м3 / сутки.

Гидравлическая система золоудаления

Система золоудаления резервная, гидравлическая, с транспортировкой золошлаков через золоотвалы и золоотвалы. Золоотвал № 2 площадью 1008 га находится в эксплуатации.

Золоотвал №1 площадью 440 га выведен из строя и полностью рекультивирован. Уникальный проект рекультивации золоотвала на Рефтинской ГРЭС был завершен в 2007 году. Впервые в России уникальным методом посадки деревьев вернули природе 440 га земли. В результате совместной работы ученых Ботанического сада УрН РАН, Института экологии растений и животных, Сыхоложского лесничества и энергетики Рефтинской ГРЭС по рекультивации (т.е. воспроизводству природных ресурсов) золоотвала на месте сброса отходов, растут сосны 3 метра.

Сейчас рекультивация золоотвала №1 - это новый сосновый лес, охраняемый Сыхоложским лесничеством Управления лесного хозяйства Свердловской области.^[5] Рекультивация золоотвала №1 Рефтинской ГРЭС в 2008 году признана лучшим экологическим проектом года. Премия учреждена Минприроды РФ, проект победил в номинации «Природоохранные технологии».^[6]

Система сухого удаления золы

Компания Tenova Takraf запускает систему сухого золоудаления.^[7]29 сентября 2015 г. - Сегодня «Энел Россия» торжественно открыла установку сухого золоудаления на Рефтинской ГРЭС, что является одним из самых значительных экологических проектов компании - и единственным в своем роде в российской электроэнергетике. В целом «Энел Россия» инвестировала в проект более 12,5 млрд рублей. Впервые в России традиционная гидравлическая обработка золы, образующейся на угольных предприятиях в качестве отходов, была заменена новым, сухим методом транспортировки и хранения. Этот новый метод позволит увеличить промышленное использование золы: до тех пор, пока она остается сухой, ее можно использовать в дорожном строительстве, строительных материалах, сельском хозяйстве и т. Д. Новая система сухого удаления золы подключена к железной дороге, что позволяет отправлять сухая зола клиентам как по железной дороге, так и автомобильным транспортом. ДАРС потенциально позволяет отправлять клиентам всю золу, производимую электростанцией, а именно до пяти миллионов тонн в год. Вся зола, которая не востребована клиентами сразу, транспортируется по закрытой конвейерной ленте длиной 4,5 км в зольную лагуну, где штабели золы выравниваются и сжимаются, предотвращая разлет сухой золы. Наконец, на поверхность штабеля наносится слой суглинка и засевается зеленая трава.

Метод сухой золы позволяет значительно сократить водопотребление и объем хранимой золы, что дает возможность в течение следующих 35 лет использовать существующий Золоотвал №2 Рефтинской ГРЭС, сохранить новые земельные участки и спасти сотни гектаров леса. сократить. Проект ДАРС Рефтинской ГРЭС реализовывался в рамках Экологического Соглашения, подписанного Энел Россия и Правительством Свердловской области на промышленной выставке ИННОПРОМ в 2011 году.^[8] Ранее в 2015 году «Энел Россия» объявила о завершении строительства тканевых фильтров с КПД 99,9% на трех из десяти энергоблоков Рефтинской ГРЭС, которые также являются частью Экологического соглашения.

Очистка воды

Водоподготовка осуществляется путем химической очистки воды производительностью по Na-катиониозированной воде 100 т / час, по обессоленной воде - 340 т / час.

Установка деминерализации работает по схеме: известкование и коагуляция в осветлителях, фильтрация в механических фильтрах, одноступенчатое обессоливание для пополнения системы отопления, трехступенчатое обессоливание для заливки воды и пара в цикле ГРЭС. Конденсат турбин. очищается на модульных системах деминерализации по схеме: обезжелезивание через электромагнитный фильтр с последующей фильтрацией на фильтрах смешивающего действия - предварительном фильтре и общем.

Система защиты рыбы

В конце 2016 года на Рефтинской ГРЭС введено в эксплуатацию рыбоохранное устройство.

Принцип работы рыбозащитного устройства основан на создании водовоздушной завесы перед глубоководными водозаборниками электростанции. При создании водно-воздушной смеси возникают акустические колебания с широким частотным диапазоном, что обеспечивает интенсивный акустический эффект - сигнал биологической опасности для мальков рыб. Также применяется физическая защита: мальков перемещают в места, где вода не попадает на растения. Акустическая и механическая защита не причиняет вреда рыбе, но отпугивает рыбу и предотвращает попадание в открытые кормушки и фильтрующие сетки береговых насосных станций Рефтинской ГРЭС. Устройства защиты рыбы позволяют сэкономить не менее 70% мальков размером от 12 мм и более.

В мае 2016 года по инициативе Рефтинской ГРЭС было заложено более 70 тыс. Молоди стерляди.^[9] в резервуар для воды.

Система контроля и администрирования

Контроль и управление работой блоков мощностью 300 и 500 МВт осуществляется с модульных панелей управления - по одному на каждые два блока, где выполняются устройства регулирования работы общего и дополнительного оборудования.

Запущена автоматизированная система управления технологическими процессами на базе вычислительной машины СМ-2М, СМ-2, М-6000 и информационных машин М-60 и запущена АСУ ТП Siemens Simatic на блоках № 6 и 10 Газоочистка Исторически, очистка газов от золы через электрофильтры.

13 мая «Энел Россия» торжественно открыла модернизированный энергоблок № 7 мощностью 500 МВт на угольной станции Рефтинской ГРЭС после масштабной экологической модернизации. Впервые в России на электростанции установлены тканевые фильтры. Использование фильтров приведет к сокращению выбросов золы от блока № 7 примерно на 99,9%, что эквивалентно сокращению выбросов до более чем 10 000 тонн в год. Проект был реализован в рамках Экологической программы Энел Россия, в рамках Соглашения об экологическом сотрудничестве, подписанного Энел Россия и Правительством Свердловской области в 2011 году. Модернизация энергоблока № 7 помогла повысить надежность и эффективность всего энергоблока. а также значительно снизив тепловую мощность. В рамках модернизации, наряду с установкой тканевых фильтров, а именно 16 800 золоуловителей, обеспечивающих наилучшую фильтрацию дымовых газов, на энергоблоке № 7 был установлен новый генератор. Кроме того, газоходы и система герметизации регенерирующего воздуха. проведена модернизация подогревателя, в результате чего потоки воздуха из воздушной части подогревателя в газовую секцию уменьшились в 2,5-3 раза, что привело к снижению расхода собственной электроэнергии и значительному увеличению КПД котла.^[10]

11 июля в рамках Международной отраслевой выставки «ИННОПРОМ-2015» Энел Россия сообщила, что еще два энергоблока - №4 и №5 - угольной Рефтинской ГРЭС были оснащены тканевыми фильтрами. Установка современных тканевых фильтров на энергоблоках № 4 и № 5 мощностью 300 МВт приведет к сокращению выбросов золы от блоков примерно на 99,9%, что эквивалентно экономии до 30 000 тонн выбросов в год для двух блоков. что вместе с 7-м энергоблоком позволяет сократить выбросы трех модернизированных энергоблоков Рефтинской ГРЭС на 40 тыс. тонн в год. При модернизации использовались новейшие технологии, многие из которых используются в России впервые. На каждом из модернизированных энергоблоков мощностью 300 МВт установлено 14 600 золоуловителей, обеспечивающих наилучшую фильтрацию дымовых газов, взамен устаревших электрофильтров, что потребовало демонтажа около 3 000 тонн металлоконструкций. На 5-м блоке работы по модернизации включали установку низкоэмиссионных горелок, которые позволили бы значительно снизить выбросы NOx. Работы по переоборудованию № 4 и № 5, помимо воздействия на окружающую среду, позволили повысить надежность и эффективность энергоблоков.^[11]

Система очистки газа

В конце 2017 года на энергоблоке №1 Рефтинской ГРЭС была установлена новая система очистки газа, которая позволяет современным электрофильтрам предотвращать выбросы в атмосферу 13 тыс. Тонн золы в год. Для обеспечения оптимальной очистки выхлопных газов установлены современные российские электрофильтры с высокочастотными силовыми устройствами и новой системой управления. Это позволяет повысить эффективность улавливания частиц золы, оперативно контролировать напряжение и частоту продувки электродов, обеспечивая надежность оборудования.^[12]

Несчастные случаи

20 декабря 2006 года произошла крупнейшая авария в истории Рефтинской ГРЭС. В результате пожара был разрушен блок № 10 установленной мощностью 500 МВт, поврежден блок № 9, и мощность станции временно снизилась на 27%.^[13] 28 марта 2008 года энергоблок № 10 был возобновлен в эксплуатации.