Вложенность (процесс) - Nesting (process)
В обрабатывающей промышленности, Гнездование относится к процессу выкладки схем раскроя для минимизации сырье напрасно тратить. Примеры включают изготовление деталей из плоского сырья, такого как листовой металл.
Такие усилия также могут быть применены к аддитивному производству, например 3D печать. Здесь желаемые преимущества могут включать минимизацию перемещения инструмента, которое не приводит к производству продукта, или максимальное количество деталей, которые можно изготовить за один сеанс сборки. Одно из отличий от размещения вырезанных частей состоит в том, что трехмерные детали часто имеют поперечное сечение, которое изменяется с высотой, что может вызвать столкновение между соседними деталями по мере их создания.
Процесс
Чтобы свести к минимуму количество лом сырье, получаемое при резке, компании используют нестандартную раскройку программного обеспечения. Программа анализирует детали (формы), которые должны быть изготовлены в определенное время. С помощью алгоритмы, затем он определяет, как расположить эти детали таким образом, чтобы производить необходимое количество деталей, минимизируя при этом потери сырья. Стандартные пакеты программного обеспечения для раскроя предназначены для решения задач оптимизации. В то время как некоторые предназначены только для прямоугольного раскроя, другие предлагают раскрой по профилю или форме, когда требуемые детали могут иметь любую необычную форму. Эти необычные детали можно создать с помощью популярных системы автоматизированного проектирования (CAD) инструменты. Большая часть программного обеспечения для раскроя профилей может автоматически читать файлы профилей IGES или DXF, некоторые из них работают со встроенными конвертерами. Важным моментом при вложении форм является проверка того, что рассматриваемое программное обеспечение действительно выполняет вложение профилей, а не только вложение блоков. При вложении блоков вокруг фигуры рисуется воображаемый прямоугольник, а затем прямоугольники кладутся бок о бок, что на самом деле не является вложением профилей. Есть еще возможности для сокращения отходов.
Программное обеспечение для раскроя должно учитывать ограничения и особенности механическая обработка используемые технологии, такие как: [1]
- Обработка невозможна там, где сырье зажато на месте;
- Некоторые машины могут получить доступ только к половине материала в определенное время; машина автоматически переворачивает лист, чтобы получить доступ к оставшейся половине;
- При пробивке необходимо учитывать ширину пробивного инструмента;
- Стрижка может быть разрешена только в определенных областях листа из-за ограничений оборудования;
Программное обеспечение для раскроя также может учитывать такие характеристики материала, как: [2][3]
- Дефекты материала, которые необходимо выбросить;
- Различные области качества, которые должны соответствовать соответствующим уровням качества, требуемым для разных деталей;
- Ограничения направления, которые могут исходить от напечатанного рисунка или от направления волокон;
Многие производители машин предлагают собственное программное обеспечение для раскроя, которое упрощает использование и позволяет в полной мере использовать возможности своих машин.
Если производитель эксплуатирует машины более чем одного поставщика, он может предпочесть использовать с полки пакет вложенности от стороннего поставщика. Тогда у них появится возможность выполнять задания на любой доступной машине, и их сотрудникам не придется изучать несколько различных программных пакетов.
Смотрите также
Материал можно резать с использованием автономных вырубных штампов, лазеры, плазма, удары, лезвия ножниц, ультразвуковой ножи и водоструйные резаки.