Нано-пена - Nanofoam

Нано-пена являются классом наноструктурированных, пористые материалы (пены ), содержащие значительную совокупность пор диаметром менее 100 нм. Аэрогели являются одним из примеров нано-пены.[1]

Металл

В 2006 году исследователи получили металлические нано-пены, воспламеняя гранулы энергетических бис (тетразолато) аминных комплексов металлов. Нано-пена из утюг, кобальт, никель, медь, серебро, и палладий были подготовлены с помощью этой техники. Эти материалы имеют низкую плотность 11 мг / см.3и площадью до 258 м2/грамм. Эти пены являются эффективными катализаторами.[2] Кроме того, металлические нано-пены можно изготавливать путем электроосаждения металлов внутри темплатов со связанными порами, таких как 3D-пористый анодный оксид алюминия (AAO).[3][4][5] Такой метод дает нановопену с организованной структурой и позволяет контролировать площадь поверхности и пористость изготавливаемого материала.[6][7][8]

Углерод

Углеродная нано-пена является аллотроп углерода открыта в 1997 году.[9] Он состоит из кластера, состоящего из атомов углерода, связанных в рыхлую трехмерную сеть. Материал имеет плотность 2–10 мг / см.3 (0,0012 фунт / фут3).[9][10][11]

Стекло

В 2014 году исследователи также изготовили стеклянную нано-пену с помощью фемтосекундной лазерной абляции. Их работа заключалась в растровом сканировании фемтосекундных лазерных импульсов по поверхности стекла для получения стеклянной нано-пены с проволоками диаметром ~ 70 нм.[12]

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ Таппан, В .; и другие. (2006). «Наноструктурированные металлические пены сверхнизкой плотности: синтез, морфология и состав». Варенье. Chem. Soc. 128 (20): 6589–94. Дои:10.1021 / ja056550k. PMID  16704258.
  2. ^ 100 наград журнала R&D. Дата доступа 26 августа 2008 г.
  3. ^ Иглесиас-Рубиан, Л .; Гарсия-Вергара, С.Дж .; Skeldon, P .; Thompson, G.E .; Ferguson, J .; Бенеке, М. (август 2007 г.). «Циклические окислительные процессы при анодировании сплавов Al – Cu». Electrochimica Acta. 52 (24): 7148–7157. Дои:10.1016 / j.electacta.2007.05.052.
  4. ^ Молчан, Игорь С .; Молчан, Татьяна В .; Гапоненко, Николай В .; Скелдон, Питер; Томпсон, Джордж Э. (май 2010 г.). «Генерация дефектов из-за примесей в пористом анодном оксиде алюминия». Электрохимические коммуникации. 12 (5): 693–696. Дои:10.1016 / j.elecom.2010.03.008.
  5. ^ Ванпаемель, Йоханнес; Abd-Elnaiem, Alaa M .; Де Гендт, Стефан; Вереекен, Филипп М. (29 января 2015 г.). «Механизм формирования трехмерных пористых шаблонов из анодированного оксида алюминия из алюминиевой пленки с примесями меди». Журнал физической химии C. 119 (4): 2105–2112. Дои:10.1021 / jp508142m. ISSN  1932-7447.
  6. ^ Ван, Вэй; Тиан, Мяо; Абдулагатов, Азиз; Джордж, Стивен М .; Ли, Юнг-Ченг; Ян, Жунгуи (2012-02-08). «Трехмерная сеть из нанопроволоки Ni / TiO 2 для применения в литий-ионных микробатареях большой емкости». Нано буквы. 12 (2): 655–660. Bibcode:2012NanoL..12..655 Вт. Дои:10.1021 / nl203434g. ISSN  1530-6984. PMID  22208851.
  7. ^ Мартин, Хайме; Мартин-Гонсалес, Марисоль; Франсиско Фернандес, Хосе; Кабальеро-Калеро, Ольга (декабрь 2014 г.). «Упорядоченные трехмерные взаимосвязанные наноархитектуры в анодном пористом оксиде алюминия». Nature Communications. 5 (1): 5130. Bibcode:2014 НатКо ... 5Э5130М. Дои:10.1038 / ncomms6130. ISSN  2041-1723. ЧВК  4770565. PMID  25342247.
  8. ^ Занковский, Станислав П .; Вереекен, Филипп М. (26 декабря 2018 г.). «Сочетание высокой пористости с большой площадью поверхности в гибких взаимосвязанных сетках из нанопроволоки для производства водорода и за его пределами». Прикладные материалы и интерфейсы ACS. 10 (51): 44634–44644. Дои:10.1021 / acsami.8b15888. ISSN  1944-8244. PMID  30484309.
  9. ^ а б Роде, А.В .; Hyde, S.T .; Gamaly, E.G .; Elliman, R.G .; McKenzie, D.R .; Балкок, С. (1999). «Структурный анализ углеродной пены, образованной лазерной абляцией с высокой частотой импульсов». Прикладная физика A: Материаловедение и обработка материалов. 69 (7): S755 – S758. Дои:10.1007 / s003390051522.
  10. ^ Зани, А .; Dellasega, D .; Руссо, В .; Пассони, М. (2013). «Углеродные пены сверхнизкой плотности, полученные методом импульсного лазерного осаждения». Углерод. 56: 358–365. Дои:10.1016 / j.carbon.2013.01.029.
  11. ^ Зани, А .; Dellasega, D .; Руссо, В .; Пассони, М. (2013). «Углеродные пены сверхнизкой плотности, полученные с помощью импульсного лазерного осаждения». Углерод. 56: 358–365. Дои:10.1016 / j.carbon.2013.01.029.
  12. ^ Грант-Джейкоб, Джеймс А .; Миллс, Бен; Исон, Роберт В. (01.01.2014). «Параметрическое исследование быстрого изготовления стеклянной нано-пены с помощью фемтосекундного лазерного излучения». Журнал физики D: Прикладная физика. 47 (5): 055105. Bibcode:2014JPhD ... 47e5105G. Дои:10.1088/0022-3727/47/5/055105. ISSN  0022-3727.