Концентратор псевдоожиженного слоя - Fluidized bed concentrator
А концентратор кипящего слоя (FBC) - это промышленный процесс очистки отработанного воздуха. В системе используется кровать из Активированный уголь шарики для адсорбции летучие органические соединения (ЛОС) из выхлопной газ. Созданная на основе предыдущих концентраторов с неподвижным слоем и углеродного ротора, система FBC пропускает воздух, содержащий летучие органические соединения, через несколько перфорированных стальных лотков, увеличивая скорость воздуха и позволяя субмиллиметровым углеродным шарикам псевдоожижаться или вести себя так, как если бы они были взвешены в жидкость. Это увеличивает площадь поверхности взаимодействия углерод-газ, что делает его более эффективным при улавливании ЛОС.
Составные части
В концентратор кипящего слоя состоит из пяти основных компонентов:
- Адсорбция башня
- Десорбция башня
- Термический окислитель
- Система транспортировки углерода
- Вентиляторы процесса: Впускной Адсорбер, Входной десорбер, выход окислителя в штабель
Как это устроено
Промышленные процессы, требующие вентиляции, включая покрасочные камеры,[2] печать и химическое производство, выпускают вентилируемый воздух в концентратор кипящего слоя (FBC) при комнатной температуре.[3] Сначала воздух проходит в адсорбционную колонну, где проходит через шесть перфорированных лотков с чистыми угольными шариками. 0,7 мм Активированный уголь в виде шариков (BAC) разжижается в лотках и улавливает ЛОС, когда они смешиваются.
Гранулы насыщенного углерода проходят из башни адсорбера в башню десорбера, где гранулы нагреваются до 350 ° F и выделяются летучие органические соединения. Обычно башня адсорбера во много раз больше, чем башня десорбера, что приводит к уменьшению объема воздуха и увеличению концентрации ЛОС. Отношение размера адсорбера к размеру десорбера называется коэффициентом концентрации и колеблется от 10: 1 до 100: 1.[4]
Концентрированный газовый поток ЛОС направляется из колонны Desorb в термический окислитель, где органические соединения нагреваются до 1400 ° F и окисляются или расщепляются на диоксид углерода (CO2), Вода (H20) и побочные продукты. В некоторых случаях небольшое количество оксида углерода (CO), оксида азота (NOИкс), и другие газы.
Выбросы и использование энергии
Основное преимущество FBC перед традиционными роторными концентраторами заключается в его способности достигать любого коэффициента концентрации вплоть до нижний предел взрываемости (НПВ). Это позволяет окрасочному цеху Honda Alabama перейти от окисления 100 000 кубических футов в минуту ЛОС в регенеративном термическом окислителе (RTO) к окислению только 1,500 кубических футов в минуту ЛОС в небольшом термическом окислителе в гораздо более высокой концентрации. Уменьшение объема окисляемого воздуха со 100000 кубических футов в минуту до 1500 кубических футов в минуту (коэффициент концентрации 66: 1) позволяет значительно снизить потребление энергии и, как следствие, меньше CO.2 и нетИкс выбросы.
«Несмотря на увеличение производства на линии 2, Honda сокращает выбросы летучих органических соединений на заводе почти на 60 метрических тонн в год в результате установки системы FBC. Кроме того, новая система [FBC] использует примерно 20% энергии. системы RTO ". - Хонда Производство Алабамы
Обслуживаемые отрасли
Смотрите также
- Летучие органические соединения
- Национальные стандарты выбросов опасных веществ, загрязняющих воздух
- Загрязнение воздуха в США
- Активированный уголь
- Загрязнение воздуха
Рекомендации
- ^ «Компания Honda Manufacturing Alabama удостоена награды за охрану воздуха года». Получено 7 ноября 2014.
- ^ «Toyota названа автомобилестроительной компанией года с низким уровнем выбросов углерода». Получено 7 ноября 2014.
- ^ «Выбросы ЛОС в процессе промышленной окраски». Металлическая отделка. Получено 7 ноября 2014.
- ^ "Выбросы ЛОС в окружающую среду Ford". Форд. Получено 7 ноября 2014.
- ^ "HMA удостоен награды за охрану воздуха года". Получено 7 ноября 2014.
внешняя ссылка
- Закон о чистом воздухе плюс дополнительные ссылки на соответствующие правила, отчеты и программы.
- Органический NESHAP