Реактор непрерывного действия с мешалкой - Continuous stirred-tank reactor
В реактор непрерывного действия с мешалкой (CSTR), также известный как НДС- или же реактор обратного смешения, реактор со смешанным потоком (MFR) или непрерывный-поток реактор с мешалкой (CFSTR), является общей моделью для химический реактор в химическая инженерия и инженерия окружающей среды. CSTR часто относится к модели, используемой для оценки ключевых параметров работы блока при использовании реактора непрерывного действия с перемешиваемым резервуаром для достижения заданной производительности. Математическая модель работает для всех жидкостей: жидкостей, газов и суспензии.
Поведение CSTR часто аппроксимируется или моделируется поведением идеального CSTR, которое предполагает идеальное смешивание. В реакторе с идеальным перемешиванием реагент мгновенно и равномерно перемешивается по всему реактору при входе. Следовательно, состав на выходе идентичен составу материала внутри реактора, который является функцией времени пребывания и скорости реакции. CSTR является идеальным пределом полного перемешивания в конструкции реактора, что является полной противоположностью реактор идеального вытеснения (ПФР). На практике ни один из реакторов не ведет себя идеально, а вместо этого находится где-то между пределами смешивания идеального CSTR и PFR.
Идеальный CSTR
Моделирование
Непрерывный поток жидкости, содержащий неконсервативный химический реагент. А входит в идеальный CSTR объема V.
Предположения:
- идеальное или идеальное смешивание
- устойчивое состояние , куда NА количество родинок вида А
- закрытые границы
- постоянная жидкость плотность (действительно для большинства жидкостей; действительно для газов, только если нет чистого изменения количества молей или резкого изменения температуры)
- пth-заказ реакция (р = kCАп), куда k - константа скорости реакции, CА это концентрация видов А, и п это порядок реакции
- изотермический условия или постоянная температура (k постоянно)
- одиночный, необратимый реакция (νА = −1)
- Все реагенты А превращается в продукты в результате химической реакции
- NА = CА V
Интегральный баланс массы по количеству молей NА видов А в реакторе объемом V:
куда,
- FАО молярная скорость потока частиц на входе А
- FА молярная скорость потока на выходе А
- vА это стехиометрический коэффициент
- рА скорость реакции
Применяя допущения об установившемся состоянии и νА = −1, уравнение 2 упрощается до:
Молярные скорости потока веществ А затем можно переписать в терминах концентрации А и расход жидкости (Q):
Уравнение 4 затем можно переформулировать, чтобы выделить рА и упрощено:
куда,
- - теоретическое время пребывания ()
- CАО - входная концентрация частиц A
- CА - концентрация вещества А на выходе из реактора / выхода
Время жительства - общее количество времени, которое дискретное количество реагента проводит внутри реактора. Для идеального реактора теоретическое время пребывания, , всегда равна объему реактора, деленному на расход жидкости.[2] См. Следующий раздел для более подробного обсуждения распределения времени пребывания CSTR.
В зависимости от порядок реакции, скорость реакции, рА, как правило, зависит от концентрации видов А в реакторе и константа скорости. Ключевым допущением при моделировании CSTR является то, что любой реагент в жидкости идеально (то есть однородно) смешан в реакторе, подразумевая, что концентрация внутри реактора одинакова в выходящем потоке.[3] Константа скорости может быть определена с использованием известной эмпирической скорости реакции, скорректированной с учетом температуры с помощью Температурная зависимость Аррениуса.[2] Как правило, с повышением температуры увеличивается и скорость реакции.
Уравнение 6 может быть решено интегрированием после подстановки правильного выражения для скорости. В таблице ниже представлена концентрация видов на выходе. А для идеального CSTR. Значения концентрации на выходе и времени пребывания являются основными критериями проектирования при разработке CSTR для промышленного применения.
Порядок реакции | CА |
---|---|
п = 0 | |
п = 1 | [1] |
п = 2 | |
Другое n | Требуется численное решение |
Распределение времени проживания
Идеальный CSTR будет демонстрировать четко определенное поведение потока, которое может быть охарактеризовано реактором. распределение времени пребывания, или возрастное распределение выхода.[4] Не все частицы жидкости будут проводить в реакторе одинаковое количество времени. Распределение возраста на выходе (E (t)) определяет вероятность того, что данная жидкая частица проведет время t в реакторе. Аналогичным образом, совокупное распределение возраста (F (t)) дает вероятность того, что данная жидкая частица имеет возраст выхода меньше времени t.[3] Одним из ключевых выводов распределения возраста на выходе является то, что очень небольшое количество частиц жидкости никогда не покинет CSTR.[5] В зависимости от применения реактора это может быть либо достоинством, либо недостатком.
Неидеальный CSTR
В то время как идеальная модель CSTR полезна для предсказания судьбы компонентов во время химического или биологического процесса, CSTR редко демонстрируют идеальное поведение в реальности.[2] Чаще всего гидравлика реактора не работает идеально или условия в системе не соответствуют исходным предположениям. Идеальное смешивание - это теоретическая концепция, которая на практике недостижима.[6] Однако для инженерных целей, если время пребывания в 5-10 раз превышает время перемешивания, предположение об идеальном перемешивании обычно остается верным.
Неидеальное гидравлическое поведение обычно классифицируется по мертвому пространству или короткому замыканию. Эти явления возникают, когда некоторая жидкость проводит в реакторе меньше времени, чем теоретическое время пребывания. . Наличие углов или перегородок в реакторе часто приводит к образованию мертвого пространства, в котором жидкость плохо перемешивается.[6] Точно так же струя жидкости в реакторе может вызвать короткое замыкание, при котором часть потока покидает реактор намного быстрее, чем основная масса жидкости. Если в CSTR возникает мертвое пространство или короткое замыкание, соответствующие химические или биологические реакции могут не завершиться до того, как жидкость покинет реактор.[2] Любое отклонение от идеального потока приведет к распределению времени пребывания, отличному от идеального, как показано справа.
Моделирование неидеального потока
Хотя реакторы с идеальным потоком редко встречаются на практике, они являются полезными инструментами для моделирования реакторов с неидеальным потоком. Любой режим потока может быть достигнут путем моделирования реактора как комбинации идеальных CSTR и реакторы с поршневым потоком (PFR) либо последовательно, либо параллельно.[6] Например, бесконечный ряд идеальных CSTR гидравлически эквивалентен идеальному PFR.[2]
Для моделирования систем, которые не подчиняются предположениям о постоянной температуре и единственной реакции, необходимо учитывать дополнительные зависимые переменные. Если считается, что система находится в нестационарном состоянии, необходимо решить дифференциальное уравнение или систему связанных дифференциальных уравнений. Отклонения в поведении CSTR можно учесть с помощью дисперсионной модели. Известно, что CSTR являются одной из систем, которые демонстрируют сложное поведение, такое как установившаяся множественность, предельные циклы и хаос.
Приложения
CSTR облегчают быстрое разбавление реагентов путем перемешивания. Следовательно, для реакций ненулевого порядка низкая концентрация реагента в реакторе означает, что CSTR будет менее эффективным при удалении реагента по сравнению с PFR с тем же временем пребывания.[3] Следовательно, CSTR обычно больше, чем PFR, что может быть проблемой в приложениях, где пространство ограничено. Однако одним из дополнительных преимуществ разбавления в CSTR является способность нейтрализовать потрясения системы. В отличие от PFR, характеристики CSTR менее подвержены изменениям во входящем составе, что делает их идеальными для различных промышленных применений:
Инженерия окружающей среды
- Процесс активированного ила для очистки сточных вод[2]
- Системы очистки лагун для очистки естественных сточных вод[2]
- Анаэробные варочные котлы для стабилизации твердых биологических веществ сточных вод[7]
Химическая инженерия
- Петлевой реактор для фармацевтического производства[8]
- Ферментация[8]
- Производство биогаза
Смотрите также
- Ламинарный проточный реактор
- Микрореактор
- Колебательный реактор с перегородкой
- Модель реактора идеального вытеснения
Примечания
Рекомендации
- ^ а б Шмидт, Лэнни Д. (1998). Инженерия химических реакций. Нью-Йорк: Издательство Оксфордского университета. ISBN 0-19-510588-5.
- ^ а б c d е ж грамм час я Меткалф и Эдди (03.09.2013). Очистка сточных вод: очистка и восстановление ресурсов. Чобаноглоус, Джордж, Стенсель, Х. Дэвид, Цучихаши, Рюджиро, Бертон, Франклин Л. (Франклин Луис), 1927-, Абу-Орф, Мохаммад, Боуден, Грегори (Пятое изд.). Нью-Йорк, штат Нью-Йорк. ISBN 978-0-07-340118-8. OCLC 858915999.
- ^ а б c Бенджамин, Марк М. (13.06.2013). Инженерия качества воды: процессы физической / химической очистки. Лоулер, Десмонд Ф. Хобокен, Нью-Джерси. ISBN 978-1-118-63227-7. OCLC 856567226.
- ^ Болин, Берт; Родх, Хеннинг (январь 1973 г.). «Заметка о понятиях возрастного распределения и времени прохождения в естественных водоемах». Скажи нам. 25 (1): 58–62. Дои:10.3402 / tellusa.v25i1.9644. ISSN 0040-2826.
- ^ Monsen, Nancy E .; Cloern, Джеймс Э .; Лукас, Лиза В .; Монисмит, Стивен Г. (сентябрь 2002 г.). «Комментарий об использовании времени промывки, времени пребывания и возраста в качестве шкалы времени транспортировки». Лимнология и океанография. 47 (5): 1545–1553. Bibcode:2002LimOc..47.1545M. Дои:10.4319 / lo.2002.47.5.1545.
- ^ а б c Дэвис, Марк Э. (2003). Основы инженерии химических реакций. Дэвис, Роберт Дж. (Международный редактор). Бостон: Макгроу-Хилл. ISBN 978-1-62870-437-2. OCLC 880604539.
- ^ Hurtado, F.J .; Kaiser, A.S .; Замора, Б. (март 2015 г.). «Гидродинамический анализ реактора непрерывного действия с мешалкой для технической оптимизации сбраживания сточных вод». Водные исследования. 71: 282–293. Дои:10.1016 / j.watres.2014.11.053. ISSN 0043-1354. PMID 25635665.
- ^ а б «Визуальная энциклопедия химической инженерии». encyclopedia.che.engin.umich.edu. Получено 2020-04-30.