Блок сжатого земли - Compressed earth block

Строительство проекта CEB в Мидленде, штат Техас, август 2006 г.

А блок сжатого земли (CEB), также известный как прессованный земляной блок или блок сжатого грунта, это строительный материал сделано в основном из влажных почва сжатие под высоким давлением с образованием блоков. Блоки из сжатого земли используют механический пресс для формирования блоков из соответствующей смеси довольно сухих неорганических недра, нерасширяющий глина и совокупность. Если блоки стабилизированы химическим связующим, например портландцемент они называются блок из сжатого стабилизированного заземления (CSEB) или стабилизированный заземляющий блок (SEB). Как правило, при сжатии применяется около 3000 фунтов на квадратный дюйм (21 МПа), и первоначальный объем грунта уменьшается примерно вдвое.

Создание CEB отличается от утрамбованная земля в том, что последняя использует более крупную опалубку, в которую насыпают землю и вручную утрамбовывают, создавая более крупные формы, такие как целая стена или несколько одновременно, а не строительные блоки. CEB отличаются от глиняные кирпичи в том, что последние не сжимаются и не затвердевают из-за химических изменений, происходящих при сушке на воздухе. Прочность на сжатие правильно сделанного CEB обычно превышает прочность на сжатие обычного сырцового кирпича. Строительные стандарты были разработаны для CEB.

БСЭ монтируются на стены с помощью стандартных кладка кирпича и кирпичная кладка техники. В ступка может быть простой суспензия изготовлены из той же смеси грунт / глина без заполнителя, распределены или нанесены очень тонкой кистью между блоками для склеивания, или цементный раствор также может использоваться для получения высокой прочности или когда конструкция во время циклов замораживания-оттаивания вызывает проблемы со стабильностью. Блоки гидраформ имеют форму сцепления.

Разработка

Технология CEB была разработана для недорогого строительства, как альтернатива саман, и с некоторыми преимуществами. Коммерческая промышленность была развита за счет экологичных подрядчиков, производителей механических прессов и культурного принятия метода. в Соединенные Штаты, большинство генеральных подрядчиков, строящих с CEB, находятся в юго-западных штатах: Нью-Мексико, Колорадо, Аризона, Калифорния, и в меньшей степени в Техас. Методы и прессы используются в течение многих лет в Мексика, И в развивающиеся страны.

В Южноафриканский Департамент водного и лесного хозяйства считает, что CEB, называемый на местном уровне "Голландский кирпич"является подходящей технологией для развивающейся страны, как и саман, утрамбованная земля и початок. Все используют натуральные строительные материалы.^[1]В 2002 году Международный институт энергосбережения стал одним из победителей конкурса Премия Всемирного банка по развитию рынка для проекта по созданию энергоэффективной голландской кирпичной машины для жилищного строительства в Южной Африке. За счет производства более дешевых кирпичей, в которых используется земля, проект снизит расходы на жилье, одновременно стимулируя строительную промышленность.^[2]Машина будет мобильной, что позволит изготавливать кирпичи прямо из земли.^[3]

Существуют различные типы производственных машин CEB, от ручных до полуавтоматических и полностью автоматизированных, с увеличивающимися капитальными вложениями и производительностью, а также уменьшением рабочей силы. Автоматизированные машины более распространены в развитых странах, а ручные - в развивающихся.

Преимущества

Система CEB имеет множество преимуществ. Можно использовать материалы на месте, что снижает затраты, сводит к минимуму транспортные расходы на материалы и повышает эффективность и устойчивость. Время ожидания, необходимое для получения материалов, минимально, потому что после прессования блоков материалы становятся доступными очень скоро после короткого периода сушки. Однородность блоков упрощает строительство и сводит к минимуму или устраняет необходимость в строительном растворе, тем самым снижая затраты на рабочую силу и материалы. Блоки прочные, устойчивые, водостойкие и долговечные.

CEB можно прессовать из влажной земли. Поскольку он не мокрый, время высыхания намного короче. Некоторые почвенные условия позволяют блокам идти прямо от пресса на стену. Один механический пресс может производить от 800 до более 5000 блоков в день, чего достаточно, чтобы построить 1200 квадратных футов (110 м²) дом за один день. Высокопроизводительный пресс CEB, Открытый исходный код design, получивший название «Liberator», может производить от 8000 до 17000 и более блоков в день. Производительность больше ограничивается способностью загружать материал в машину, чем самой машиной.
Стоимость доставки: подходящие грунты часто доступны на строительной площадке или рядом с ней. Adobe и CEB имеют одинаковый вес, но расстояние от источника питания дает CEB преимущество. Кроме того, CEB может быть доступен в местах, где производство глинобитных плит не ведется.
Однородность: CEB может изготавливаться предсказуемого размера и иметь истинно плоские стороны и кромки под углом 90 градусов. Это упрощает проектирование и расчет стоимости. Это также дает подрядчику возможность придать внешнему виду традиционный вид. лепнина дома.
Прессы позволяют изготавливать блоки одинакового размера, а также получать прочность, превышающую стандарт ASTM для бетонных блоков (1900 фунтов на квадратный дюйм).
Нетоксичный: материалы полностью натуральные, нетоксичные и не выделяют газ.
Звукоизоляция: важная особенность в густонаселенных районах, жилых районах, прилегающих к промышленным зонам.
Огнестойкость: земляные стены не горят
Устойчивость к насекомым: насекомых не приветствуют, потому что стены твердые и очень плотные и не имеют пищевой ценности.
Плесень стойкий: нет целлюлозного материала - например, дерева, Ориентированно-стружечная плита или же гипсокартон - который может принимать плесень или гнить
В Индии CSEB со стабилизацией цемента оказались очень полезными. Наблюдаемая прочность на сжатие и прочность на изгиб через 28 дней старения при 9% стабилизации цемента составили 3,2 МПа и 1 МПа соответственно.^[4]

Прессы

До 1980-х годов CEB использовался очень ограниченно. Он был известен в 1950-х годах в Южная Америка, где одна из самых известных прессов, Цинва Рам, был разработан Раулем Рамиресом в Межамериканском жилищном центре (CINVA) в Боготе, Колумбия. Cinva Ram - это моноблочный ручной пресс, который использует длинный рычаг с ручным приводом для управления кулачок, создавая высокое давление.

Промышленные производители выпускают гораздо более крупные машины, которые работают с дизельными или бензиновыми двигателями, и гидравлические прессы, которые получают смесь почвы и заполнителя через бункер. Его подают в камеру, чтобы создать блок, который затем выбрасывается на конвейер.

В 80-е годы прошлого века технология прессования почвы получила широкое распространение. Франция, Англия, Германия, Южная Африка и Швейцария начал писать стандарты. В Корпус мира, ТЫ СКАЗАЛ, Среда обитания человечества и другие программы начали внедрять его в жилищные проекты.

Отделка

Для завершенных стен требуется либо усиленная соединительная балка, либо кольцевая балка сверху или между этажами, а если блоки не стабилизированы, - штукатурная отделка, обычно штукатурная проволока / штукатурный цемент и / или известковая штукатурка. Стабилизированные блоки можно оставить открытыми без внешней штукатурки. В тропических условиях поликарбонатный лак часто используется в качестве дополнительного слоя защиты от влажной погоды.^{[нужна цитата ]}

Фонды

Нормы для фундамента аналогичны стандартам для кирпичных стен. Стена CEB тяжелая. Опоры должны иметь толщину не менее 10 дюймов и минимальную ширину, которая на 33 процента больше ширины стены. Если используется стенка ствола, она должна доходить до отметки не менее восьми дюймов (203 мм) над уровнем внешней отделки. Конструкции траншей, заполненных щебнем, с железобетонной балкой наверху допускаются для поддержки конструкции CEB.

Сила

С использованием ASTM D1633-00 стандарт стабилизации, прессованный и затвердевший блок необходимо погрузить в воду на четыре часа. Затем его вытаскивают из воды и сразу же подвергают испытанию на сжатие. Блоки должны набрать не менее 300 очков. фунт-сила на квадратный дюйм (p.s.i) (2 МПа) минимум. Это более высокий стандарт, чем для Adobe, который должен средний не менее 300 фунтов / кв. дюйм (2 МПа)